清洗蝸桿減速機(jī)方法

當(dāng)我們?cè)谑褂梦佪?strong>減速機(jī)的時(shí)候，長時(shí)間的使用下就會(huì)產(chǎn)生很多的灰塵，如果我們不及時(shí)的進(jìn)行清洗的話，就讓設(shè)備在使用的時(shí)候降低工作了效率。一般來說蕞容易受到污染的地方就是軸承,因?yàn)檩S承需要長時(shí)間的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),那么就會(huì)添加潤滑油進(jìn)行潤滑,這樣才可以保證運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性.時(shí)間一長,就會(huì)出現(xiàn)很多的灰塵黏在上面。

如果不清洗就會(huì)出現(xiàn)磨損嚴(yán)重等問題，其實(shí)清洗辦法是非常件的簡單的,下面滄州巨祥減速機(jī)就告訴大家一些清洗的好辦法。首先需要對(duì)軸承進(jìn)行拆卸,拆卸的時(shí)候需要注意到螺絲的安裝位置。蕞好記錄下來.然后就需要進(jìn)行清洗，蕞好使用溫和點(diǎn)的清潔劑,使用效果就會(huì)更加的明顯.清洗完成之后還是需要添加潤滑油的，保證機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候可以更加方便。

齒輪減速器與蝸輪蝸桿減速機(jī)常見問題

齒輪減速器常見問題及其原因

1．減速機(jī)發(fā)熱和漏油。為了提率，蝸輪減速機(jī)一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動(dòng)摩擦傳動(dòng)，運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生較多的熱量，使減速機(jī)各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面形成間隙，潤滑油液由于溫度的升高變稀，易造成泄漏。造成這種情況的原因主要有四點(diǎn)，一是材質(zhì)的搭配不合理；二是嚙合摩擦面表面的質(zhì)量差；三是潤滑油添加量的選擇不正確；四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差。

2．蝸輪磨損。蝸輪一般采用錫青銅，配對(duì)的蝸桿材料用45鋼淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。減速機(jī)正常運(yùn)行時(shí)磨損很慢，某些減速機(jī)可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮選型是否正確，是否超負(fù)荷運(yùn)行，以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。

減速機(jī)、交直流伺服電機(jī)、控制器作為工業(yè)機(jī)器人技術(shù)的三個(gè)主要核心零部件部分，更是直接決定了工業(yè)機(jī)器人的性能。其中減速機(jī)技術(shù)更是與國外技術(shù)差距尤顯。

精密減速器可以保證工業(yè)機(jī)器人在生產(chǎn)中能夠可靠地完成工序任務(wù)，在重復(fù)執(zhí)行相同的動(dòng)作時(shí)能保證工藝質(zhì)量。因此，定位精度和重復(fù)定位精度是工業(yè)機(jī)器人技術(shù)考察的一個(gè)關(guān)鍵因素。

另外，精密減速器的存在保證了電機(jī)在一個(gè)合適的速度下運(yùn)轉(zhuǎn)，并精準(zhǔn)地將轉(zhuǎn)速降到工業(yè)機(jī)器人各部位需要的速度，提高機(jī)械體剛性的同時(shí)輸出更大的力矩。

S斜齒蝸輪蝸桿減速機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、機(jī)體表面凹凸具有散熱作用，吸振強(qiáng)，低溫升，低噪音。

2、該封性能好，對(duì)工作環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。

3、S系列斜齒輪蝸輪減速機(jī)傳動(dòng)精度高，特別適應(yīng)在有頻繁啟動(dòng)的場合工作。

4、S斜齒輪減速機(jī)關(guān)鍵零部件采用了高耐磨材料，并經(jīng)過特種熱處理，具有加工精度高，傳動(dòng)平穩(wěn)、體積小承載能力大、壽命長等特點(diǎn)。

5、斜齒輪減速機(jī)可配置各種類電機(jī)，形成了機(jī)電一體化，完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。