應(yīng)急提升和走行電機(jī)在不使用的時候，離合器處于脫開狀態(tài)，當(dāng)需要使用應(yīng)急電機(jī)工作時，要手動合上離合器，并將聯(lián)動臺左箱“正常/應(yīng)急”選擇開關(guān)打到應(yīng)急上。

提升機(jī)的急停按鈕分別設(shè)置在地面電氣室配電柜柜門上、中控室、X51接線箱、X61接線箱以及司機(jī)室聯(lián)動臺右箱；當(dāng)急停按鈕按下，配電保護(hù)柜內(nèi)的主斷路器會失壓脫扣，需要重新復(fù)位并合上才能啟動電源。另外，中控室監(jiān)控畫面上設(shè)有CDQ急停按鈕和復(fù)位按鈕。

6、收縮和變形，塑料易收縮（如PE)，有些塑件易變形，無論如何預(yù)防，塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應(yīng)塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準(zhǔn)中心已偏離10mm；可以抬高模具底座，以調(diào)整這種變形的收縮量。

7、收縮量，在制造吸塑成型模具時一定要考慮到下列的收縮因素。①成型制品收縮。如果不能清楚地知道塑料的收縮率，則必須取樣或用相似形狀的模具通過試驗來得到。注意：通過這種方法只能得到收縮率，不能得到變形尺寸。②中間介質(zhì)的不利影響造成的收縮，如陶瓷、硅橡膠等。③模具所用材料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。

沖壓模具拉伸件產(chǎn)品質(zhì)量分析鋁鍋模具在產(chǎn)品拉伸過程中，拉伸件主要會出現(xiàn)這幾種問題：起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現(xiàn)象中，以起皺和開裂對產(chǎn)品質(zhì)量影響，產(chǎn)品出現(xiàn)這兩種問題是一定交不了貨、必須要調(diào)整好的，出現(xiàn)這兩種問題的產(chǎn)品一般只能報廢，客戶是不會要的材料在拉伸過程中，他的周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大，造成材料失去穩(wěn)定，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的，稱為起皺