光學(xué)微電子行業(yè)凈化工程設(shè)計方案分析之無塵車間的特點A、無塵車間

潔凈度:LCD制屏的簡略流程為：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷層散布隔墊物→組合→劃線和切割→LC注入→貼偏振片→制屏終檢。

在本設(shè)計里是指末端工藝的一些無塵車間，其凈化潔凈度一般為千級或萬級或十萬級。背光屏類無塵車間主要是這類產(chǎn)品的沖壓車間、組裝等無塵車間，其潔凈度一般為萬級或十萬級。B、室內(nèi)空氣參數(shù)要求 ：(1)溫濕度要求：溫度一般為24 2℃，相對濕度為55 5%。(2)新風(fēng)量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，可以根據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的i大值：非單向流潔凈室總送風(fēng)量的10-30%;補償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量;保證室內(nèi)每人每小時的新鮮 空氣量≥40m3/h。(3)送風(fēng)量大。為了滿足潔凈室內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡，需要較大的送風(fēng)量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風(fēng)量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù)，是≥25次/h);如果是十萬級，送風(fēng)量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù)，是≥15次/h)。

其他影響因素

除了空間、環(huán)境兩大塊要求之外，有些影響凈化車間達標的因素經(jīng)常被設(shè)計方或者籌建商忽略，導(dǎo)致溫濕度超標。比如，外界氣候考慮不全i面、未考慮設(shè)備排氣量、未考慮設(shè)備發(fā)熱量、未考慮設(shè)備產(chǎn)塵量、未考慮大量人員同時工作產(chǎn)濕量等等。

綜上所述，萬級和十萬級到底有多大差別，主要取決于凈化車間生產(chǎn)設(shè)備的參數(shù)(長寬高、排氣量、發(fā)熱量、產(chǎn)塵量)，制定出滿足自身需要的車間面積、層高、溫濕度和潔凈度要求，再交于設(shè)計方設(shè)計出一套合理的綜合凈化方案。作為籌建方不僅充分清楚自身需求，而且還能以此原則貫穿整個項目的設(shè)計、采購、施工、驗收、試生產(chǎn)的質(zhì)量、成本及進度控制，如此則恰到好處。

?如何去設(shè)計規(guī)范無塵凈化車間??一、無塵凈化車間的建筑布局上一般在廠房外設(shè)置一環(huán)形密封走廊。

??1.它使?jié)崈魠^(qū)與外界有了一個緩沖地帶，能夠防止外界污染同時也相對節(jié)能。

??2.廠房內(nèi)門窗宜于內(nèi)墻面平整，不設(shè)置窗臺。

??3.窗的層數(shù)設(shè)置和結(jié)構(gòu)形式要充分考慮對空氣水分的密封，使污染粒子不易從外部滲入。

??4.為防止室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露，室內(nèi)不同潔凈度的房間之間的門窗縫隙要密封。

??5.門窗材料應(yīng)選擇耐侯性好，自然變形小，制造誤差小，氣密性好的，造型要簡單，不易積塵，便于清掃，門框不設(shè)門檻。

??6.潔凈廠房的門窗宜用金屬或金屬涂塑材料，不得使用木門窗，以免長期受潮長菌。

??7.外墻上的窗宜與內(nèi)墻面平整，窗臺呈斜角或不留窗臺，且為雙層固定窗以減少能量損失。