換熱器管是將一條薄金屬帶卷成管狀，然后將它們的邊沿部分縱向焊接在一起制成的。這是一個(gè)連續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程，輥壓和焊接都是在同一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行的。通常使用的焊接工藝采用鎢極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊和電阻焊。但是，根據(jù)管材的規(guī)格和客戶的偏好，也可以通過(guò)加進(jìn)焊料來(lái)焊接。無(wú)縫管通過(guò)熱擠壓形成空心管坯，經(jīng)過(guò)多道工序生產(chǎn)制造而成。擠壓過(guò)程是將帶有一個(gè)孔的熱金屬塊（是擠壓鋼坯）推進(jìn)并通過(guò)一個(gè)擠壓模和一個(gè)心軸。

換熱器在使用和維護(hù)中應(yīng)該注意哪些呢？

一、換熱器的日常維護(hù)

日常操作應(yīng)特別注意防止溫度、壓力的波動(dòng)，首先應(yīng)保證壓力穩(wěn)定，不允許超壓運(yùn)行。

二、換熱器的清洗

換熱設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、積垢、結(jié)焦等原因，使管子內(nèi)外表面都有不同程度的結(jié)垢，甚至堵塞。所以在檢修時(shí)必須進(jìn)行徹底清洗，常用的清洗（掃）方法有風(fēng)掃、水洗、汽掃、化學(xué)洗清和機(jī)械清洗等。

換熱器優(yōu)點(diǎn):

1) ：傳熱系非常數(shù)高。換熱器的流道小，板片是波形的，截面變化復(fù)雜等，使流體的流動(dòng)方向及其流速不斷變化，從而增加了流體的擾動(dòng)，因此能在很小的流速下達(dá)到紊流，所有具有較高的傳熱系數(shù)。特別在適用于液一液換熱及茹度較大的流體問(wèn)換熱。分為單程板式換熱器和多程板式換熱器；4 根據(jù)兩種介質(zhì)的流動(dòng)方向，紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻。2) ：適應(yīng)性非常大。能通過(guò)增減板片達(dá)到所需要的傳熱面積。
碳化硅換熱器是由若干空氣通道截面為正方形，煙氣通道截面為長(zhǎng)方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起，其空氣通道和煙氣通道隔層為雙層，結(jié)構(gòu)牢固，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，它解決了波紋型陶瓷換熱器隔片開裂易漏風(fēng)的現(xiàn)象。在空氣、煙氣通道交接處粘上四個(gè) L 型密封件，外殼用鋼板制成，中間用硅酸鋁耐火纖維填充，起到密封、隔熱和抗機(jī)械震動(dòng)作用?？諝膺M(jìn)出口圓盤是內(nèi)接式，冷、熱空氣在連接管內(nèi)產(chǎn)生穩(wěn)流，流速穩(wěn)定。該換熱器能廣泛用于各種工業(yè)爐窯的煙氣回收，是一種理想的節(jié)能裝置。

污垢對(duì)換熱器的影響

1、污垢是熱的不良導(dǎo)體，污垢沉積在換熱器表面影響了傳熱效果，降低了生產(chǎn)效率。從設(shè)計(jì)角度，換熱器總傳熱系數(shù)K值隨污垢熱阻的增加而減少，清潔條件下K值越高，則污垢熱阻的影響就會(huì)越大。這樣導(dǎo)致?lián)Q熱器設(shè)計(jì)時(shí)必須額外增加傳熱面積，以補(bǔ)償污垢熱阻的影響。

2、污垢聚集在換熱器的表面，使局部腐蝕加劇，容易產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕造成穿孔。