球形封頭是由圓形板料沖壓而成的，圓板是簡(jiǎn)單的耦幾何與物理非線性為一體的力學(xué)分析模型.多年以來(lái)，對(duì)圓板各種力學(xué)性質(zhì)的研究一直受到廣泛的重視，因?yàn)閳A板在工程結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用非常廣泛，尤其是各種回轉(zhuǎn)體構(gòu)件多由圓板加工。    

   通過(guò)對(duì)圓形板料雙向彎曲受力和變形進(jìn)行分析，及實(shí)際工件成形實(shí)驗(yàn)分析，將為具體評(píng)估材料的可彎曲性、計(jì)算成形所需的力、設(shè)計(jì)模具、預(yù)報(bào)彎曲或沖壓后的回彈以提高產(chǎn)品的尺寸精度、確定成形后工件內(nèi)的殘余應(yīng)力，防止在成形過(guò)程中產(chǎn)生裂紋和缺陷以及預(yù)報(bào)和控制翹曲的產(chǎn)生提供理論分析依據(jù)，大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并滿足容器制造業(yè)提高標(biāo)準(zhǔn)后的技術(shù)需求.  

固定式球體閥門的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

    返回列表固定式球體是雙向樞軸式外殼、防噴出、整體閥桿，適用于關(guān)鍵使用過(guò)程隔離中的苛刻負(fù)荷操作、酸氣、液壓工藝流體以及帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)用的自動(dòng)化使用工況。三樞軸軸承有利于長(zhǎng)周期壽命和低扭矩操作。固定式球體可提供有3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)安裝選項(xiàng)以便快速安裝到特定的應(yīng)用需要中?？商峁┑臉?biāo)準(zhǔn)閥孔尺寸為3/16”、1/4”、3/8”或1/2”。標(biāo)準(zhǔn)接口包括陽(yáng)或陰螺紋NPT、M/P外錐和螺紋以及H/P外錐和螺紋。2~5通閥門結(jié)構(gòu)使工藝控制適合化，其中可選的3通閥可用于開(kāi)關(guān)或換向操作。

   固定式球體閥門的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 

 1.耐壓試驗(yàn)：進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為2.45 MPa，在該壓力下，持續(xù)2min 后，管件和管子連接部位應(yīng)無(wú)滲漏和脫落現(xiàn)象。

 2.拉拔試驗(yàn)：進(jìn)行拉拔試驗(yàn)時(shí)，以1-4mm/min的速度進(jìn)行拉伸，直至管件與管子脫離為止，此時(shí)的拉伸力應(yīng)大于較小抗拉阻力。

3.進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為1.75 MPa，在該壓力下，持續(xù)10萬(wàn)次振動(dòng)數(shù)，管件和管子連接部位應(yīng)無(wú)滲漏和脫落現(xiàn)象。

4.不銹鋼球體壓力波動(dòng)試驗(yàn)：進(jìn)行壓力波動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，用于要求時(shí)或型式試驗(yàn)時(shí)，用于輸送飲用凈水和生活飲用水的管件浸泡后的衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB/T1721的規(guī)定

壓力容器為什么要用橢圓封頭而不是球型封頭？

  球型封頭也稱為球形封頭，是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球型封頭和無(wú)折邊球性封頭兩類。球形封頭通常采用碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材料制成。加工方式為數(shù)控車床車削，普通車床精車，弧焊等加工等。球型封頭鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)，適用介質(zhì)為氣體、液體、蒸汽。球型封頭應(yīng)用在石油、電子、化工、、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。

  常見(jiàn)的容器封頭有半球形、碟形、橢圓形、無(wú)折邊球面、錐形、平蓋等。從受力情況看，依次為：半球形、橢圓形、碟形、錐形、平蓋較差；從制造上看，平蓋較易，其次為錐形、碟形、橢圓形、球形。

   錐形封頭受力不佳，但有利于流體均勻分布和排料，使用也較多。球型封頭一般用在高壓設(shè)備或者中高壓的有色金屬設(shè)備上，球形是受力狀況很好的形狀，這樣做是為了節(jié)約材料成本。用厚度計(jì)算公式，球型封頭的厚度計(jì)算結(jié)果只有圓筒的一半。既然球形封頭受力情況很好，為什么壓力容器中較少采用，而大多采用橢圓封頭呢？其主要原因就是半球型封頭因?yàn)橹圃旃に噺?fù)雜難度較大，球形封頭制造成本較高，所以，對(duì)于一般中低壓容器來(lái)說(shuō)，大部分采用的是橢圓形封頭。所以造價(jià)比橢圓封頭高很多。

     封頭是壓力容器中的堵塞裝置，常用于壓力容器的兩端，我們知道壓力容器對(duì)于密封性要求較為嚴(yán)格，因此在制作封頭的，它的質(zhì)量及形狀都是有嚴(yán)格要求的，封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行。當(dāng)球型封頭出現(xiàn)裂縫時(shí)，會(huì)影響封頭的使用嗎？

     封頭是容器的一個(gè)部件（如下圖）根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對(duì)焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。

     不銹鋼封頭焊接過(guò)程中產(chǎn)生的裂紋一般是熱裂紋，熱裂紋又分為結(jié)晶裂紋、液化裂紋、和多邊化裂紋，產(chǎn)生的原因主要是焊接過(guò)程中母材中的雜質(zhì)（硫化物）產(chǎn)生偏析，和易于產(chǎn)生低容共晶的物質(zhì)（Ni），形成了低熔共晶，在拉伸應(yīng)力的作用下就產(chǎn)生了微裂紋，對(duì)于高溫產(chǎn)生的熱裂紋，會(huì)在焊接應(yīng)力的作用下，以及受到結(jié)構(gòu)、工作介質(zhì)、環(huán)境溫度的影響，擴(kuò)展為宏觀裂紋，所以在工作一段時(shí)間后就產(chǎn)生了裂紋。

    處理球型封頭裂紋時(shí)應(yīng)先將裂紋去除掉，可以用無(wú)損檢測(cè)（滲透檢測(cè)）確認(rèn)裂紋完全消除，然后采用小熱出入的焊接工藝，嚴(yán)格控制焊接線能量，和層間溫度，必要時(shí)可采用水冷，以避免產(chǎn)生晶間腐蝕，施焊過(guò)程中盡量多層多道焊，然后再進(jìn)行一次射線檢測(cè)，確認(rèn)無(wú)裂紋。

    從以上情況我們可以看出，封頭出現(xiàn)裂縫會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成非常嚴(yán)重的影響，因此在封頭的工作中，一定要注意盡量避免其出現(xiàn)裂縫的情況