在對桶體半管進行焊接工藝之前，往往都是還需要給它做好相對應的保護措施才行。如;

　　1.焊前用機械或化學方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物。

　　2.焊接過程中要采用合格的保護氣體進行保護。

　　3.在氣焊時，采用熔劑，在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。

      假如存放筒體半管的地方有酸堿鹽等容易與鋼管發(fā)生反響，使鋼管腐蝕的情況，那么就要盡量隔離開來，不要讓其觸摸。

　　桶體半管一般都是有的機器來進行加工的，它是把一個裁剪后，按照具體尺寸裁剪后，放在加工機器人。這個機器的工作原理是，機器的上面有一個傳送電機負責傳送向前運動，然后進入夾輪，通過夾輪后就有了橢圓彎弧，然后進入夾輪，這個是負責調(diào)解桶體半管的大圓彎度，可調(diào)節(jié)半徑大小。安裝時，可將桶體半管按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。

　　桶體半管原材料的精度往往，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時，同時也要求用戶在使用時根據(jù)管徑選擇相應的尺寸。給桶體半管做相對的除銹防御，往往是需要先使用工具進行除銹。主要是使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨。便桶體半管防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。

　    當桶體半管在制作成功之后，出現(xiàn)了回彈現(xiàn)象，主要是采用補償法和校正法來加以控制。補償法是通過綜合分析彎曲回彈的影響因素，根據(jù)彎曲時的各種條件和回彈趨勢，預先估算回彈量的大小，在設(shè)計制造模具時，修正尺寸和幾何形狀，實現(xiàn)“過正”彎曲。校正法是在模具結(jié)構(gòu)上采取措施，使校正力集中在彎角處，改變應力狀態(tài)，力圖消除彈性變形，克服回彈。