倉頂?shù)臋z修與維護    定期檢查倉頂蓋板是否完好，緊固螺栓是否松動。定期對倉頂平臺進行檢修，以防進料孔、平臺板、防雨圈漏雨，構(gòu)件外表產(chǎn)生銹斑等，如有銹斑應及時處理。當卸空率發(fā)生降低的情況時，鋼板倉內(nèi)的物料堆積更大，而且越堆積的高，表示物料的密實度越大，這樣在倉庫底部存儲的物料承受的壓力將會更大，這樣在出料的時候出現(xiàn)困難，造成企業(yè)效率降低。定期對整體焊接式倉頂，對倉頂焊縫進行檢查，根據(jù)檢查情況確定必要的防腐處理。    定期對工藝孔（包括通風孔、人孔、測溫孔、位座等）進行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。

大型焊接鋼板倉的主要結(jié)構(gòu)一般分如下幾大部分：庫頂、庫體、庫基礎、氣化卸料設備、物料輸送設備、控制系統(tǒng)、儀器儀表等。同時在鋼板聯(lián)接處增設加強板或型鋼，降低了庫壁鋼板的應力狀態(tài)，改善了庫壁鋼板受力情況。庫頂是大型鋼板庫的主要部分之一，主要功能：密封防雨、支撐庫頂收塵設備重量、支撐輸送設備重量等，因此要求有足夠的強度，同時自身重量不能過大，以免導致基礎荷載增加，同時增加造價。目前經(jīng)常采用的結(jié)構(gòu)形式有：經(jīng)緯肋與頂板焊接型、輕型鋼構(gòu)型、H型鋼組合、網(wǎng)架型等。

鋼板倉設備的選擇應具備安全可靠、低耗、操作方便、體積小、噪音低、密閉性能好、對糧食無污染、破碎率低等性能。

根據(jù)作業(yè)要求選擇配置下列主要設備：水平及垂直輸送、清理、計量、除塵、機械通風等；有特殊要求時還應配置烘干、熏蒸、冷卻等設備。設備的生產(chǎn)能力應根據(jù)倉容量及運輸工具、接卸設施的作業(yè)時間計算確定。對震動、噪聲較大的設備，應采取減震、隔音、消聲措施。鋼板筒倉除塵設計，應包括除塵風網(wǎng)布置、除塵設備選擇等。除塵系統(tǒng)設計時，應說明系統(tǒng)的開啟順序及操作要求。鋼板筒倉應設機械通風系統(tǒng)。倉頂設軸流風機和自然通風口，倉底設風道并配置風機。鋼板筒倉根據(jù)保糧要求可設環(huán)流熏蒸系統(tǒng)或采取其他蟲害防治措施。電氣與配套設施  鋼板筒倉及工作塔必須設置防雷系統(tǒng)。其次，要看庫內(nèi)均化所使用的的設備是否滿足其倉內(nèi)出料的要求指標，如果分布不均或者功率不夠都有可能造成出料的速度和效率，也會造成存料過多的情況。電氣設備、配電線路均應采取防塵、防鼠害及安全防護等措施。配電線路  配電線路應選用銅芯絕緣導線或銅芯電纜，其額定電壓不應低于線路的工作電壓，且不應低于500V。所有配電線路中間不得有接頭。照明系統(tǒng)  照明與動力宜分開配電、單獨計量，樓梯間、倉上建筑、倉下通廊、變配電室、控制室等重要場所，應設應急照明燈。

做大型鋼板倉的企業(yè)不僅僅給客戶提供產(chǎn)品的質(zhì)量，更要注重后期的服務，不僅僅讓客戶用著自己的產(chǎn)品好，還要使用戶長久的使用下去!

　　如何提高大型鋼板倉的使用壽命，想知道的小伙伴們看過來：

　　經(jīng)常檢查倉壁是否有局部變形及加強筋倉壁板螺栓連接情況，如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落應立即補裝上;卸料空倉后應經(jīng)常檢查筒倉的密封性及門框和相鄰周邊側(cè)板，力筋有無變形或裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實際情況采取維護措施;卸料空倉后應經(jīng)常檢查錐斗的連接部位、焊接處，錐斗板表面等。如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應停止進糧，以免不測。每月一次檢查倉頂上張環(huán)、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞;檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時維護;因筒倉工況是交變荷載，倉體焊縫每半年檢查一次，對焊縫變形部位應進行糾正補焊，對銹蝕的部位應時進行防腐處。焊接鋼板倉的氣密性很好，由于壁厚，因而強度大，可以建得高一點，使用年限也較長。鋼板倉生產(chǎn)線特點：在冷彎中開發(fā)設計的不銹鋼板倉生產(chǎn)線是非標準定制流程生產(chǎn)設備。沿海港口因空氣中鹽分對鋼板的腐蝕，常采用厚鋼板焊接倉，氣調(diào)倉由于氣密性要求高也常采用焊接倉。