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膜蒸餾
北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。結(jié)果發(fā)現(xiàn)這一方法是可行的,并得出結(jié)論是膜蒸餾可用于熱敏性物質(zhì)水溶液的濃縮,并能很好地發(fā)揮該過程低溫濃縮的優(yōu)勢。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結(jié)晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結(jié)晶,鹽溶液,鹽回收等等。
膜蒸餾技術(shù)膜蒸餾技術(shù)
多效膜蒸餾(multiple-effect membrane distillation,簡稱為MEMD)過程:膜蒸餾過程中水蒸氣的相變熱約為2600kJ/kg,遠(yuǎn)大于水的比熱4kJ/ kg.K。因此,若按常規(guī)減壓膜蒸餾方式,需要大量的冷卻水。冶金工業(yè)是一個耗能大戶,普遍存在大量廢熱的回收利用問題,濕法冶金工藝中又經(jīng)常有溶液濃縮的需要,因此膜蒸餾的工業(yè)化對冶金工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步無疑是一個巨大的推動。針對膜蒸餾過程能耗高、蒸汽冷凝需要大量冷卻水的問題,多效膜蒸餾過程是指,將化工多效蒸發(fā)技術(shù)與傳統(tǒng)膜蒸餾過程耦合,利用多效蒸發(fā)原理,將膜蒸餾過程中原水的吸熱蒸發(fā)與蒸汽的冷凝過程相結(jié)合,有效回收相變熱的新型膜蒸餾過程。
超純水的制備
由于膜的疏水性,原則上只允許水蒸氣通過微孔,因此能得到很純的水。用減壓膜蒸餾對自來水進(jìn)行處理后,水質(zhì)達(dá)到微電子工業(yè)用高純度水三級和注射水的標(biāo)準(zhǔn)。膜蒸餾技術(shù)膜蒸餾技術(shù)膜蒸餾(英文名稱membranedistillation)利用高分子膜的多孔性、疏水性、低導(dǎo)熱性能而達(dá)到水純化和溶液濃縮的膜分離技術(shù)。特別是近來新型高通量無機膜和有機-無機混合膜的開發(fā)成功,使得用膜蒸餾制備超純水變?yōu)榫哂芯薮笊虡I(yè)潛力的工業(yè)手段。
廢水處理
膜蒸餾與其他膜過程相比,其主要優(yōu)點之一就是可以在極高的濃度條件下運行,即可以把非揮發(fā)性溶質(zhì)的水溶液濃縮到極高的程度,甚至達(dá)到飽和狀態(tài)。張鳳君等人采用中空纖維膜蒸餾技術(shù)對含酚廢水進(jìn)行了研究,結(jié)果使?jié)舛雀哌_(dá)5000mg/L的經(jīng)處理后可降至50mg/L以下,的去除率可達(dá)95%以上。我們對金屬進(jìn)行酸洗之后,從酸洗液中提取出的金屬材料表面仍然會附著有殘留的酸洗液,為了使其更干凈,必須用水沖洗,在這個沖洗過程中排除的沖洗水即為酸洗廢水。劉金生等人采用自制中空纖維膜蒸餾組件對油田聯(lián)合站含污水進(jìn)行膜蒸餾處理研究,質(zhì)量濃度高達(dá)10mg/mL的水溶液經(jīng)處理后可降至0.03mg/mL一下。
北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。膜蒸餾技術(shù)膜蒸餾技術(shù)吸收膜蒸餾也稱為滲透膜蒸餾(Osmoticdistillation,OMD),在一定的溫度下,當(dāng)疏水性分離膜兩側(cè)溫度相同時,在疏水性分離膜兩側(cè)形成了水分子液態(tài)—氣態(tài)—液態(tài)的兩相平衡,不會發(fā)生水分子在疏水性分離膜兩側(cè)的傳遞。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結(jié)晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結(jié)晶,鹽溶液,鹽回收等等。
膜蒸餾(MD)作為膜分離家庭新成員,提出于20世紀(jì)60年代,發(fā)展始于80年代,至今已在不少領(lǐng)域取得可喜的研究成果,特別是近些年來適合蒸餾用的疏水膜性能的不斷改進(jìn),使膜蒸餾過程的開發(fā)和應(yīng)用得到了進(jìn)一步的發(fā)展.各種膜蒸餾過程具有以下共同特點:1)操作條件溫和,在常壓和較低溫度下只要兩側(cè)有一定溫差便有足夠之推動力實現(xiàn)水的傳遞,因此可以利用廢熱、地?zé)?)由于僅有水蒸氣擴散通過膜孔達(dá)到冷側(cè),無機鹽等不能通過膜孔,因此在冷側(cè)得到純水的同時,在熱側(cè)實現(xiàn)溶液濃縮.3)可處理高濃度的水溶液.在能源供應(yīng)日趨緊張,水資源匱乏要求更加嚴(yán)格的情況下,作為膜分離家族的新成員———膜蒸餾對發(fā)展節(jié)能、無污染冶金新工藝無疑是一種具有廣泛發(fā)展前景的重要手段。”呂曉龍說,“我天生就對膜感興趣,這個也很奇怪啊,天生就有興趣。
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膜蒸餾技術(shù)主要的發(fā)展方向
北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。在四種膜蒸餾方式中,減壓膜蒸餾的通量相對較大,而且操作過程中膜不易損壞,下游側(cè)的阻力也較其他三種小。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結(jié)晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結(jié)晶,鹽溶液,鹽回收等等。
研制分離性能好,價格低廉的膜。目前之所以膜蒸餾與其他分離技術(shù)相比較競爭力不強,一個很主要的原因是用于膜蒸餾的膜成本較高。迫切需要研制出具有良好分離性能而且價格低廉的膜以適應(yīng)膜蒸餾的發(fā)展。
完善機理模型。機理模型是進(jìn)行過程優(yōu)化及設(shè)計計算的理論指導(dǎo)。雖然許多研究者已經(jīng)從不同角度對膜蒸餾的機理進(jìn)行了研究,但仍存在著不少缺陷,有必要加以進(jìn)一步完善。