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不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。

304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，一般使用溫度極限小于650℃。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下的NO3中，304不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

F1類鐵素體不銹鋼管這類不銹鋼，如E-BRITE26—1，其耐局部腐蝕能力與316不銹鋼相似，但耐應力腐蝕斷裂的能力大大優(yōu)于后者。這種良好的應力腐蝕斷裂性能使其可用于熱的濃縮堿溶液和含氯化物的溶液。F2類鐵素體不銹鋼管這一類的不銹鋼管，包括SEA-CURE，為耐常溫海水的局部腐蝕而設計，廣泛用于電廠的海水冷卻冷凝器。由于它們鉻含量高，鉬和鎳含量適中，對強有機酸和氧化性的或中等還原性的無機酸也有很好的耐蝕性。

不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素

不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼取得耐蝕性的根本元素，當鋼中含鉻量到達1.2%左右時，鉻與腐蝕介質中的氧效果，在鋼外表構成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜)，可阻礙鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿意各種用處對不銹鋼安排和功能的需求。工業(yè)區(qū)為重工業(yè)構成大氣污染的區(qū)域。污染可能是因為燃油所構成的氣體，例如硫和氮的氧化物，或者是化工廠或加工廠開釋的其它氣體?？諝庵袘矣蔚念w粒，像鋼鐵出產過程中發(fā)生的塵?；蜓趸F的堆積也會使腐蝕添加。