效體內(nèi)部為排列的細(xì)管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過(guò)程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng)，以增加受熱面積，通過(guò)真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，從而達(dá)到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過(guò)分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過(guò)風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過(guò)管路匯合一次蒸汽再次通過(guò)效體。

操作簡(jiǎn)單成本低

通過(guò)現(xiàn)代化先進(jìn)技術(shù)不斷完善，優(yōu)化內(nèi)在結(jié)構(gòu)，使得自動(dòng)化含量更高的mvr蒸發(fā)器的操作更為簡(jiǎn)單。尤其通過(guò)減少對(duì)于人力的依賴(lài)，提升蒸發(fā)的效率，就是能從成本的角度脫穎而出。

不難看出之所以與時(shí)俱進(jìn)的mvr蒸發(fā)器在中藥濃縮領(lǐng)域能夠快速的脫穎而出，在很大程度上與其更好的匹配，現(xiàn)如今高標(biāo)準(zhǔn)要求的中藥濃縮訴求有關(guān)，建立在提取濃縮更簡(jiǎn)單，還能夠滿足精準(zhǔn)的濃縮訴求，都呈現(xiàn)其符合需求的一面，因而其能夠在中藥的濃縮中有很強(qiáng)的性。

服務(wù)完善的mvr蒸發(fā)器在加熱同時(shí)又能夠進(jìn)行二次蒸汽的冷凝，所以不需要添加冷凝器，不用循環(huán)冷卻水。這就大大提升了品質(zhì)好的mvr蒸發(fā)器在具體蒸發(fā)過(guò)程中的效率，不管是從節(jié)能的角度來(lái)看，還是從實(shí)際的運(yùn)行效率來(lái)看都比普通的蒸發(fā)器要略勝一籌，其能夠減少對(duì)于人力的依賴(lài)性，能更好的從設(shè)備機(jī)械的不間斷作用來(lái)運(yùn)行，從而全天候的生產(chǎn)制作訴求達(dá)成。

綜合以上內(nèi)容的剖析不難看出之所以口碑好的mvr蒸發(fā)器的使用越來(lái)越普及，不斷的替代傳統(tǒng)的蒸發(fā)器，在根本上與其能夠真正簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，滿足快速生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的訴求有關(guān)，其符合了現(xiàn)如今生產(chǎn)效率以及，生產(chǎn)量化的高標(biāo)準(zhǔn)要求。