球墨鑄管進(jìn)行安裝時(shí)的水壓試驗(yàn)

（1）球墨鑄管安裝時(shí)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

（2）球墨鑄管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓球墨管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡24小時(shí)后，在試驗(yàn)壓力下10min不大于0.05Mpa時(shí)，為合格。

球墨鑄管施工注意事項(xiàng)

1、夏季球墨鑄管施工過(guò)程中，可在接口部位適當(dāng)覆土；

2、管溝回填應(yīng)分層夯實(shí)，若球墨鑄管穿越道路時(shí)，為避免壓壞管身，球墨鑄管可回填粗砂至管頂；

3、若無(wú)條件用水試壓時(shí)，也可考慮用空氣試壓；

4、炎熱的夏季，潤(rùn)滑油宜用植物油;寒冷的冬季，橡膠圈可用熱水預(yù)熱，以減少硬度，迅速安裝；

5、三通、彎頭必須做混凝土支墩；

6、在施工中有時(shí)會(huì)發(fā)生接口滴漏。為避免此現(xiàn)象，在安裝時(shí)需嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行施工，需保證給每根球墨鑄管都安裝到位，對(duì)于大口徑的球墨鑄管需檢查每個(gè)接口膠圈的情況。

球墨鑄管的修復(fù)方法

1.球墨鑄管校圓:經(jīng)過(guò)運(yùn)用液壓或機(jī)械起重的方法,頂起內(nèi)部向外壓,或從管子外表面運(yùn)用壓力向內(nèi)壓.為了避免損壞水泥砂漿襯層,應(yīng)當(dāng)運(yùn)用與管子內(nèi)形相似的硬木墊塊.恢復(fù)球墨鑄管的外在形象。

2.球墨鑄管切管:切管所用的砂輪切開(kāi)機(jī)應(yīng)能夠安裝切開(kāi)用砂輪和磨光用砂輪,由金鋼砂(碳化硅)制造的砂輪很合適用于切開(kāi)帶水泥內(nèi)襯的管子,切管時(shí),應(yīng)將管子放在水平地上或方木上,切管的進(jìn)程為:作符號(hào)、切管、磨光.

3.球墨鑄管外涂層修補(bǔ):用毛刷和鋼絲清潔表面,必要時(shí)可用氣燃方法枯燥,用鋼絲刷整理潔凈后,涂上油漆.

球墨鑄管防腐層的技術(shù)要求

首先將球墨鑄管表面雜質(zhì)清除干凈，然后進(jìn)行噴鋅處理(130g/m3)然后進(jìn)行瀝青漆涂覆不低于70μm

防腐層技術(shù)要求：

（1） 涂層要與球墨鑄管之間有良好的附著力；

（2） 耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕（包括酸堿性土壤及酸性大氣腐蝕）；

（3） 機(jī)械物理性能好（硬度、耐磨性、柔韌性）；

（4） 露天部分耐侯性好（包括潮濕氣候及強(qiáng)紫外線）；

（5） 耐微生物及昆蟲(chóng)和鼠害。

（6） 埋地部分應(yīng)耐植物根系穿透。