注塑機(jī)選型三大要素——即放得下、射得滿、鎖得住。

一、放得下

二、射得滿

注塑機(jī)的射膠量(重量)大于啤重即可注塑滿產(chǎn)品，實(shí)際注塑生產(chǎn)中為了保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性，需要預(yù)留一定的膠量不能射完，因此在選擇注塑機(jī)時常常取注塑機(jī)射膠量的80%～90%≥啤重即可認(rèn)為射得滿，如果不能滿足要求，則應(yīng)選擇大一級機(jī)型的注塑機(jī)。

三、鎖得住

注塑生產(chǎn)時注塑機(jī)能緊緊地將模具鎖緊，不會在注塑時因射膠而脹開或產(chǎn)生披鋒。即：

鎖模力F>制品的投影面積×型腔內(nèi)熔融膠體的壓力

型腔內(nèi)熔融膠體的壓力取決于注塑產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸大小、注塑工藝、注塑材料等。的型腔內(nèi)壓及鎖模力可以通過Mouldflow流體分析軟件來進(jìn)行分析測定，如果來不及做流體分析，一般采用近似的方法進(jìn)行簡單的評估。

鎖模力F(噸)>制品投影面積(mm3)×40÷9800

滿足上述條件，即可認(rèn)為注塑機(jī)的鎖模力足夠，能夠鎖得住。如果計(jì)算結(jié)果不滿足上述條件，則需要選擇鎖模力更大的注塑機(jī)，必要時則需要通過流體分析來確定注塑機(jī)的機(jī)型。

硅膠注塑機(jī)的主要特性有哪些？

移動式三缸平衡立式注射結(jié)構(gòu)，更穩(wěn)定的注射受力，更低的設(shè)備高度；自由懸掛式注射裝置，實(shí)現(xiàn)柱塞自動找正與料筒的對中，磨損減少，只拆 立式橡膠注射機(jī)，秉承歐洲機(jī)器設(shè)計(jì)理念，運(yùn)用先進(jìn)的“先進(jìn)先出”注射方式，并采用符合橡膠機(jī)發(fā)展方向的定缸型三缸平衡注射，且精密、穩(wěn)定、安全，是成型精密橡膠制品的選擇。使用注塑機(jī)的常識：一、模具的開合一般來說，大多數(shù)注塑機(jī)所用的模具開合時間比引用的時間要慢(約100-359%)，這個差別與模具的重量、大小和復(fù)雜性有關(guān)，也和模具的安全保護(hù)(在開合的操作中防止模具受損)有關(guān)。

注塑機(jī)針對不同塑料特性的方法。

1、PS屬硬膠，熱穩(wěn)定性好，在成型溫度下較長時間受熱也不會分解，因此停機(jī)只需將電熱關(guān)掉即可；

2、ABS屬硬膠，塑料注塑機(jī)報(bào)價(jià)，熱穩(wěn)定性好，在成型溫度下較長時間受熱也不會分解，因此停機(jī)只需將電熱關(guān)掉即可；

3、PE、PP屬軟膠，熱穩(wěn)定性好，在成型溫度下較長時間受熱也不會分解，因此停機(jī)只需將電熱關(guān)掉即可；

4、PMMA在較高溫度下易分解，但在正常成型溫度熱穩(wěn)定性尚好，故停機(jī)時只需關(guān)閉電熱。