滌綸纖維染色要達到好的效果需要加入一定量的染色助劑

在對滌綸纖維染色時，為了要達到較好的染色效果，通常需加入一定量的染色助劑。這些染色助劑在染色過程中的作用是多方面的，主要有：

(1)　適當(dāng)增加分散染料的溶解度；

(2)　促進分散染料對纖維表面的吸附；

(3)　對纖維進行增塑或提高溶脹程度，加快分散染料在纖維中的擴散速度；(4)　提高染料的分散穩(wěn)定性。

一般地，滌綸纖維高潮高壓染色中應(yīng)用的助劑含有對纖維增塑的載體、對分散染料增溶或使染料懸浮體穩(wěn)定的表面活性劑等。染色助劑滌綸纖維染色具有十分重要的作用。

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滌綸在高溫高壓染色時，分散染料對滌綸纖維的上染過程

在高溫高壓染色時，分散染料對滌綸纖維的上染過程可分為以下個階段：

(1)分散染料在染液中隨染液的流動逐漸靠近纖維界面，這階段分散染料的性質(zhì)和狀態(tài)基本無關(guān)，溶解狀的染料分子和懸狀的染料顆粒都一樣隨染液流動，轉(zhuǎn)移速度決定于溶液溶液流速。

(2)由于纖維表面存在著不易流動的動力學(xué)邊界層，當(dāng)分散染料進入動力學(xué)邊界層靠近纖維界面后，主要靠自身的擴散接近纖維。這階段轉(zhuǎn)移速度不僅和溶液流速有關(guān)，還和分散染料的擴散速度有關(guān)，因此，溶解狀的染料分子比懸浮體及聚集體擴散快得多，分散染料的溶解度和分散狀態(tài)對這階段的轉(zhuǎn)移速度有較大影響。而印花時染料在漿中，不易擴散滲透，所以印花后要經(jīng)過后處理的汽蒸或焙烘等手段來提高染料的擴散速率，幫助染料染著纖維。

(3)分散染料靠近纖維界面到它們之間的分子作用力足夠大后，分散染料迅速被纖維表面吸附。這個階段的轉(zhuǎn)移速度主要決定于纖維和染料分子的結(jié)構(gòu)和性能，也和界面溶液的性質(zhì)有關(guān)。其中染料的溶解度和分散狀態(tài)有較大影響，染料溶解度超高和染料分子與纖維作用越大，吸附速度越快。滌綸：燃燒時纖維卷縮,一面燃燒,一面冒煙,火焰呈黃色,有微弱甜味,燃燒后留下黑褐色硬塊。

(4)分散染料被吸附到纖維表面后，在纖維內(nèi)產(chǎn)生一個濃度差或內(nèi)外染料化學(xué)wei差，染料將向纖維內(nèi)部擴散，這里的擴散速度主要決定于纖維化學(xué)和微結(jié)構(gòu)，也和染料分子結(jié)構(gòu)及濃度有關(guān)。纖維無定型區(qū)含量較高，孔隙大或自由體積含量多，染料溶解度高，擴散速度快，因此，此階段的染料擴散速度直接和纖維被溶脹或增塑程度、分散染料在纖維中的濃度有關(guān)。溶脹或增塑程度高，纖維外層分散染料濃度高，擴散就快。滌綸起球的因素：影響織物起毛、起球的因素很多，歸納起來可以從以下幾方面考慮：（1）組成織物的纖維。

石獅聯(lián)益紡織科技專業(yè)從事印染行業(yè)長達28年，有著專業(yè)的印染經(jīng)驗，品質(zhì)有保障。公司奉行“創(chuàng)產(chǎn)品，讓顧客滿意；用科學(xué)管理，樹行業(yè)典范”的質(zhì)量方針，堅持“以人為本，強調(diào)員工quan面發(fā)展”的企業(yè)信條。歡迎大家來電咨詢！

水漿印花面料的技術(shù)特點

     水漿是一種水性漿料，印在衣服上手感不強，覆蓋力也不強，只適合印在淺色面料上 價格比較平，是屬于較低檔的印花種類。但它也有一個優(yōu)點，因為比較不會影響面料原有的質(zhì)感(影響較小)，所以比較適合用于大面積的印花圖案。

  水漿印花的優(yōu)點，主要有3點：

（1）原材料成本比“膠漿”低。

（2）在實際印刷過程中，一般不用像膠漿印花那樣在同一個部位多次印刷，這就直接決定了單日產(chǎn)量的顯著提升。（3）色牢度比膠漿好，尤以全棉面料樶佳。

  水漿印花的缺點：由于水漿遮蓋率較差，導(dǎo)致不能在深色面料上做印刷。

石獅聯(lián)益紡織科技擁有電腦制版、制網(wǎng)、圓網(wǎng)印花以及染色、涂層、定型等先進設(shè)備，主要攻克尼龍15D,20D超薄系列圓網(wǎng)酸性染料印花，并從事各種平織布、化纖布、針織布、植絨布以及各類規(guī)格雨傘布和戶外用品布料的印花、染色，可處理大門幅70英寸、11套色的產(chǎn)品，是全國極大的雨傘布生產(chǎn)廠家之一。有這方面意向的廣大朋友們可撥打圖片的上聯(lián)系電話，歡迎來電咨詢！不同的聚酯纖維或者同一種聚酯纖維根據(jù)服用性能的需要，手感可以做光滑，柔軟，有彈性的面料。