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提升機出口潤滑，潤滑是設備維修的重要內容，對軸承、減速機、聯(lián)軸器、止動器等定期定量補油，必須保證減速機油位在合適的位置，當分析減速機漏油原因和位置時，要對漏油原因和位置進行密封處理，同時保證排氣孔暢通。

偶合器漏油，偶合器漏油多為軸頭密封損壞、油口堵絲松動所致，可修封更換處理或堵絲緊固等，若偶合器直接甩油，應是提升機超載或偶合器內部損壞所致，若因負荷引起，更換易熔塞重新加油即可，若偶合器損壞，則必須檢修處理，甚至聯(lián)軸器更好。

其他方面升降機在維修時，還應注意維修方法和維修質量，如上下鏈輪平行度、中心重合度、升緊松緊度、聯(lián)軸器對中度等，均應符合規(guī)范要求，以保證設備運行精度，確保設備節(jié)能、可靠、穩(wěn)定，延長設備使用壽命，降低運行費用。

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鏈斗式提升機結構簡單，占地面積小，能耗低，輸送能力大，廣泛用于電力、建材、冶金、化工、水泥、礦山等行業(yè)散料提升系統(tǒng)。平板鏈斗式提升機的電機需長期維護一次。

一般情況下，使用一個季度，即三個月后，板鏈斗式提升機電機的馬達要清洗和加潤滑油，當然這是理論上的，不免有些客戶使用吊鏈的頻率與時長較高，這***需要適當降低維修時間，平時做好檢查工作，這需要每天都這樣做，這樣才能隨時了解電機各部件的情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，才能立即避免故障的發(fā)生。

斗式提升機軸承污染：

軸承是零件，如果軸承及其潤滑劑不能避免污染，則不能正常工作。此外，由于預裝潤滑脂的密封軸承只占軸承總數(shù)的一小部分，因此，在所有早期失效的軸承中，污染問題至少占14%。SKF具有的軸承制造和設計能力，并且可以根據(jù)大量復雜的操作環(huán)境定制密封方案。

斗式提升機的軸承安裝不正確：

在軸承早期失效中，16%的原因是安裝不當和約沒有意識到使用正確的安裝工具。為了執(zhí)行正確的安裝和拆卸，不同的安裝可能需要采用機械的、液壓的或加熱的方法。安裝過程中采用了專門的工具和技術，這是獲取設備無故障運行時間的重要一步。

斗式提升機軸承潤滑不當：

盡管使用免維護軸承時不需要考慮這個問題，但對于過早失效的軸承，仍有36%的故障是由于使用潤滑劑的技術參數(shù)錯誤或不能滿足應用要求造成的。其必然結果是：沒有適當潤滑的軸承，其失效時間將遠遠超過其預期壽命。因為軸承通常是機器上不易接觸的零件，忽視潤滑常常引起各種各樣的問題。

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料斗的卸料、卸料先準備好卸料提升機，先了解卸料機卸料順序、卸料方法、卸料場地、人員配置、天氣等。另外，對拆解人員進行必要的培訓。卷揚機特性1、提升面寬。此類提升機對物料的種類、特性和塊度要求較低。既可提升一般粉狀、粒狀及塊狀物料，又可提升高研磨性能。材料溫度≤250℃。2、輸送量大。本系列提升機有NE15~NE800多種規(guī)格。升降幅度在15~800 m 3/h之間。驅動功率小。此類提升機采用流入式進料、重力誘導出料，并采用密集布置的大容量料斗輸送，鏈速低提升量大。在物料提升時，幾乎沒有回料及挖礦現(xiàn)象，所以無效功率較低，僅為環(huán)鏈提升機的70%。四、使用壽命長。上料機采用進給方式，不需用斗挖料，物料間發(fā)生擠壓、碰撞現(xiàn)象，機器設計上保證物料在進料、提升、卸料中不會撒料，減少機械磨損，大大延長使用壽命。在正常使用下，輸送鏈使用壽命超過5年。5、抬起高度高。本系列提升機鏈速低，運轉平穩(wěn)，并采用板鏈式高強度耐磨合金鋼鏈條，因此提升高度可達40 M。

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6、密封性好。環(huán)金無污染。7、良好的運行可靠性。采用先進的設計原理，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過30,000小時。使用、維修方便，易損件少。9、機械尺寸小。相對于相同提升量的其它各類提升機，本提升機機械尺寸更小。10、港型結構，精度高。機器外殼經(jīng)折邊及中間壓筋，再經(jīng)焊接，剛性好，外觀美觀。