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博山區(qū)皮帶機(jī)公司推薦【凱慶機(jī)械】

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 06:07  

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輸送帶使用過程中接頭長度確實(shí)認(rèn)普通依據(jù)輸送帶扇骨子材料的品種、層數(shù)以及硫化機(jī)的管用寬度確認(rèn),在滿意硫化機(jī)管用寬度的同時(shí)使接頭的長度盡力大,并滿意問題4中的要求,在一臺硫化機(jī)長度不可以滿意的事情狀況下,可以運(yùn)用兩臺硫化機(jī)一塊兒硫化,并在兩臺硫化機(jī)的相交接的地方用有關(guān)材料處置,保證兩臺硫化機(jī)平緩過渡。輸送帶常見故障灑料問題灑料是原因也是多方面的,主要有三種類型:①轉(zhuǎn)載點(diǎn)處灑料,主要在溜槽、導(dǎo)料槽等處。

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輸送帶在使用中出現(xiàn)故障的原因及對策

非工作面覆蓋膠嚴(yán)重磨損      

(1)、托輥及輥筒表面狀態(tài)不良所致。托輥和輥筒破損、有附著物,需要修理,必要時(shí)安裝消除附著物的擋板。      

(2)、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不良,應(yīng)搞好維修,加強(qiáng)潤滑。      

(3)、成槽托輥過于傾斜。應(yīng)加以調(diào)整使之與輸送帶方垂直,誤差不超過2度。      

(4)、輸送帶在驅(qū)動(dòng)輥筒上打滑。應(yīng)檢查張力是否正常,并適當(dāng)加大張力。另外,為了防止打滑,在驅(qū)動(dòng)輥筒上包橡膠或使用壓緊輥筒來增大包角。

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輸送帶伸長過長      

這是張力過大所引起的      

(1)、盡量減少張緊負(fù)荷;      

(2)、用膠面滾筒或增加包角,以改善驅(qū)動(dòng)效率,減少張力;      

(3)、使托輥轉(zhuǎn)動(dòng)良好,盡量減少輸送帶運(yùn)行時(shí)的負(fù)荷;      

(4)、用同一速度,但減少輸送量;      

(5)、不改變輸送量而加大輸送帶速度;

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輸送帶的日常檢查

1每天進(jìn)行一次外觀檢查,檢查內(nèi)容為:

1.1輸送帶和接頭部分有否異常情況。

1.2輸送帶有否切割傷、裂紋、貫通傷以及其他原因造成的損傷。

1.3有否發(fā)生層間剝離損壞,特別在接頭部位。

1.4芯體有否拉斷部分。

1.5上下覆蓋膠有否磨損處,特別是上覆蓋膠,檢查擋煤板是否接觸輸送帶表面。

1.6輸送帶是否有半邊磨損。

1.7輸送帶兩邊有否磨損。

2每周檢查一次輸送帶磨損量,檢查點(diǎn)應(yīng)離接頭一定距離。

3每周檢查一次運(yùn)行情況,檢查內(nèi)容為:

3.1是否因輸送帶跑偏使輸送帶與托架磨損。

3.2物料有否偏載現(xiàn)象。

3.3托輥之間輸送帶垂度是否正常。

3.4有否由于托輥間距過大使輸送帶上的物料溢出的現(xiàn)象。

3.5輸送帶有否皺褶和下垂現(xiàn)象。

3.6輸送帶在驅(qū)動(dòng)輥上是否打滑。

4測定伸長率

運(yùn)行開始,每周檢查拉緊裝置是否有效。一個(gè)月后,每月檢查一次。運(yùn)行三個(gè)月后每年檢查兩次。檢查時(shí),通過拉緊裝置測定輸送帶設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)線間距離。

5每周對接頭進(jìn)行一次外觀檢查

檢查是否有異?,F(xiàn)象如外傷、凹凸等。檢查時(shí)要把接頭部位放到拉力低的位置檢查。

6每周檢查一次裝載點(diǎn)

檢查緩沖托輥位置是否正確,擋料板與輸送帶間隙是否合適。

7每兩日檢查一次清掃裝置

檢查刮板器動(dòng)作是否良好,輥筒和托輥是否粘有物料。

8每兩日檢查一次輥筒、托輥

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