噴涂設(shè)備、噴漆設(shè)備、噴塑設(shè)備、噴粉設(shè)備、涂裝設(shè)備、生產(chǎn)線、流水線

處理溫度：常溫～70℃，處理時(shí)間：5～20min

浸泡型清洗劑主要應(yīng)注意的是表面活性劑的濁點(diǎn)問(wèn)題，當(dāng)處理溫度高于濁點(diǎn)時(shí)，表面活性劑析出上浮，使之失去脫脂能力，一般加入陰離子型活性劑即可解決。噴淋型清洗劑應(yīng)加入足夠的消泡劑，在噴淋時(shí)不產(chǎn)生泡沫尤為重要。

鋁件、鋅件清洗時(shí)，必須考慮到它們?cè)趬A性條件下的腐蝕問(wèn)題，一般宜用接近中性的清洗劑。

熱噴鋅：熱噴鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經(jīng)過(guò)除油、除銹，呈現(xiàn)出無(wú)污、浸潤(rùn)的表面，立即浸入到預(yù)先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。

噴塑： 噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電。塑粉為粉末涂料，是一新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由樹(shù)脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過(guò)熱擠塑和粉碎過(guò)篩等工藝制備而成。它們?cè)诔叵?，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的性涂膜，達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的。常用于如：貨架、箱柜、工作臺(tái)、物流儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備等。

適用于鍍鋅件的底材（防銹底漆）有環(huán)氧鋅黃底漆（雙組份），環(huán)氧酯鋅黃底漆。鍍鋅件屬有色金屬，有色金屬較黑色全金屬附著力差；市面上常用的醇酸鐵紅底漆，環(huán)氧鐵紅底漆均不宜用于鍍鋅件，否則很容易脫落。需要特別指出的是：鍍鋅件上用醇酸類油漆，會(huì)發(fā)生皂化反應(yīng)，不僅涂層失效，原有的鍍鋅層也會(huì)受損。

鍍鋅件刷漆時(shí)的前處理：1、有條件的，可以對(duì)鍍鋅件磷化處理，或者先薄噴一層磷化底漆。2、或者對(duì)光滑的鍍鋅件表面掃砂處理。3、對(duì)鍍鋅工件、鍍鋅管表面用溶劑（即環(huán)氧鋅黃底漆稀釋劑）擦拭，以去除工件油的保護(hù)層，并且增加潔凈度。4、雙組份環(huán)氧鋅黃底漆：嚴(yán)格按照漆和固化劑的比例調(diào)配油漆，并且熟化30分鐘后，調(diào)制合適的施工粘度，即可噴涂。單組份環(huán)氧酯鋅黃底漆：調(diào)制合適的施工粘度，以正確的施工方法施工。

超級(jí)冷鍍鋅噴劑

使用方法

輕輕搖晃罐體，使罐內(nèi)混合球充分將氣體搖勻，大約搖晃30秒。噴涂距離為25cm。涂層厚度：?jiǎn)瓮繉蛹s25μm。涂層太薄防銹效果不佳，但涂層太厚會(huì)是干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，一般建議噴涂一次干燥一段時(shí)間后再噴涂第二次，如此噴涂?jī)傻饺涡Ч^佳。待處理部件無(wú)需前處理，燒痕處需用金屬刷磨去燒痕。干燥時(shí)間：需要一定的干燥時(shí)間，干燥時(shí)間很快的產(chǎn)品防腐效果會(huì)較差。室溫下，表干時(shí)間約5分鐘，10分鐘后可再處理。涂層厚度、環(huán)境溫度、基層溫度、濕度等因素會(huì)對(duì)干燥時(shí)間有一定影響。