氫氣壓縮機工作注意事項

1、空氣壓縮機應(yīng)停放在遠(yuǎn)離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵飛揚的地方。進氣管應(yīng)裝有過濾裝置?？諝鈮嚎s機就位后，應(yīng)用墊塊對稱楔緊。

2、經(jīng)常保持貯存罐外部的清潔。禁止在貯氣罐附近進行焊接或熱加工。貯氣罐每年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力應(yīng)為工作壓力1.5倍。氣壓表、安全閥應(yīng)每年作一次檢驗。

3、操作人員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，必須了解空氣壓縮機及附屬設(shè)備的構(gòu)造、性能和作用，熟悉運轉(zhuǎn)操作和維護保養(yǎng)規(guī)程 。

氫氣壓縮機的選型要求

壓縮機一般分為透平式和容積式兩大類，壓縮機的選擇完全取決于使用單位相關(guān)的技術(shù)要求，例如：氣體種類、容積排量、要達到的壓力等。對于高壓力的氫氣，只能采用隔膜式和活塞式壓縮機（均屬于容積式壓縮機）?；钊綒錃鈮嚎s機的技術(shù)優(yōu)點主要是：效率較高，機組控制系統(tǒng)相對簡單，氣量調(diào)節(jié)時排氣壓力幾乎不改變，可靠性高。隔膜式氫氣壓縮機具有壓縮比大，壓力范圍廣，密封性好的特點。由于它的氣腔不需要任何潤滑，從而保證了壓縮氣體的純度，特別適用于有毒有害、高純度氣體的壓縮、輸送和灌裝（如氫氣）。根據(jù)排氣壓力的不同，一般分為單級和兩級壓縮。一級壓縮一般從0.1MPa增壓到1.0MPa，二級壓縮一般從1.0Pa增壓到20MPa，流量一般在5～1000m3/h。缺點是：比往復(fù)式氫氣壓縮機的輸氣量小，效率低。從安全角度考慮，一般選用隔膜式壓縮機輸送氫氣。

氫氣壓縮機設(shè)備調(diào)試

1、開機前首先清洗膜片，即打開缸蓋把膜片取出用洗油清洗缸蓋、膜片、配油盤、進氣閥、排氣閥和油腔內(nèi)所有油污、管道焊渣等，并用氮氣吹凈。

2、按順序?qū)⑴溆捅P、膜片、缸蓋安裝到位，串上周邊緊固螺栓并用工具均勻旋緊螺栓，按裝進、排氣閥連接管道。

3、清洗設(shè)備以外（用戶單位接入設(shè)備進氣口管道）管道，清洗干凈后方可接入設(shè)備進氣口。

循環(huán)氫氣壓縮機的結(jié)構(gòu)

循環(huán)機兩列的機身是相互對稱的。左邊機身與右邊所不同的只是前者有齒輪油泵凸臺，油泵是潤滑機器的運動機構(gòu)。有500毫米的圓柱形滑道和420毫米的主軸承。主軸承為4個軸瓦所組成。側(cè)軸瓦用楔鐵夾緊，借以調(diào)節(jié)軸承的磨損量。曲柄-連桿機構(gòu)是由下列部件組成：(1)由2個直按裝在壓縮機主軸上的曲柄；(2)2個閉式的和楔鉄夾緊軸瓦的連桿；(3)2個閉式的帶滑履的十字關(guān)。