防海水電纜及技術(shù)難點(diǎn)交聯(lián)

防海水電纜及技術(shù)難點(diǎn)

交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜（XLPE）

　　交聯(lián)聚乙烯絕緣（XLPE）海底電纜發(fā)展于上世紀(jì)80年代，多數(shù)用于220kV及以下電壓等級(jí)［1］，其制造和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)還遠(yuǎn)不如充油海底電纜．截止到目前，電壓等級(jí)的XLPE交流海底電纜是耐克森（NEXANS）公司正在為位于挪威海的大型OrmenLange田安裝的2.2km長(zhǎng)的420kV4根單心海底電纜．500kV交流長(zhǎng)距離海底電纜，目前應(yīng)用的僅有充油電纜．

電纜頭的密封性能及方法

由于大部分的電纜頭都是安裝在戶(hù)外架空,直埋等環(huán)境里,因此防水及防潮氣就成為確保電纜頭安全運(yùn)行的關(guān)鍵之一,也就要考慮其密封性能及方法。目前密封的方法通常有兩種：一種是用瀝青或環(huán)氧樹(shù)脂灌封的方法,這種方法工藝復(fù)雜,不好控制,也不利于維護(hù);另一種新的方法也是目前國(guó)內(nèi)、國(guó)外專(zhuān)業(yè)廠家的方法,就是使用高彈性的密封膠,其工藝簡(jiǎn)單、性能可靠、維護(hù)安裝方便,這些獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)也使之成為使用的主流。使用這種新方法,首先就是要考慮密封膠的性能。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),就需要重視四大關(guān)鍵因素,即：(1)密封，(2)絕緣，(3)電場(chǎng)，(4)工藝等要素,這也是解決電纜頭的四大重要問(wèn)題。因?yàn)槊芊饽z的質(zhì)量和性能直接影響到接頭的密封性能,選擇一種即能和電纜體的表面、還能與附件材料表面黏結(jié)都很牢固的膠,同時(shí)還能滿(mǎn)足在不同的溫度變化環(huán)境里都能使用的膠是十分重要的。

增載型高溫電纜，主要是為了保證載流的前題下減小電纜外徑和重量，向輕量化發(fā)展的。一般來(lái)說(shuō)，電纜的工作溫度越高，同樣截面的電纜通過(guò)的載流量越大。像飛機(jī)和汽車(chē)等場(chǎng)合，減輕重量的意義相當(dāng)大，利用高溫電纜大大減少了截面。變頻電纜一般來(lái)說(shuō)采用總屏蔽結(jié)構(gòu)，主要是銅絲帶組合屏蔽、銅帶屏蔽、銅絲編制屏蔽等，并且屏蔽層的截面和線(xiàn)芯的截面是有一定的比例的。工作溫度從90℃升到155℃，則載流能力上升50%，同樣載流量下，電纜重量要減輕一半，成本也有所降低。當(dāng)然高截流的同時(shí)，大多數(shù)絕緣材料的電能損耗也會(huì)有所增加

電纜老化原因:外力損害

電纜老化原因:外力損害。

由近幾年的工作剖析來(lái)看，越發(fā)是在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展中的 海浦東，現(xiàn)在相等多的電纜妨礙都是由于機(jī)械損害構(gòu)成的。比如：電纜敷設(shè)安裝時(shí)不標(biāo)準(zhǔn)施工，簡(jiǎn)易構(gòu)成機(jī)械損害;在直埋電纜上搞土建施工也極易將工作中的電纜損害等。普通電纜在高溫時(shí)易產(chǎn)生絕緣老化和焦燒現(xiàn)象，使用電纜失去性能，受破壞而不能使用。偶然假如損害沒(méi)關(guān)系，要幾個(gè)月甚而幾年才會(huì)構(gòu)成損害部位徹底擊穿構(gòu)成妨礙，偶然破壞要緊的或許發(fā)生短路妨礙，直接影響電和用電單位的平安制作。