鍋爐正壓燃燒的原因

1、司爐工操作水平低。這些司爐工大部分是來自郊縣的農(nóng)民，只是在冬季燒一采暖期，季節(jié)性很強(qiáng)，工作單位不固定，因此責(zé)任心差;他們一般年齡大、文化素質(zhì)低，有的對鼓、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量配比調(diào)節(jié)根本不懂，操作水平差。造成鍋爐正壓燃燒。

2、煙道堵塞。煙道堵塞一般是由于煙道內(nèi)的積灰或耐火材料脫落造成的。如DZ型鍋爐一回程出口煙道、煙箱耐火磚或耐火材料脫落;SZ型鍋爐對流管束間積灰或耐火材料落入;煙筒底部積灰過高等都會造成煙道堵塞使鍋爐正壓燃燒。

3、鍋爐漏風(fēng)。鍋爐漏風(fēng)主要是指鍋爐后部的一些觀察門、清灰門、煙道、除塵器、引風(fēng)機(jī)等腐蝕磨損穿孔損壞造成大量冷空氣的進(jìn)入，使引風(fēng)機(jī)超負(fù)荷而正壓燃燒。

4、引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓不足。由引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓不足造成鍋爐的正壓燃燒有兩種情況，一種是由于對鍋爐除塵的改造增大了煙氣的阻力造成風(fēng)壓不足;另一種是由于引風(fēng)機(jī)多年的使用造成引風(fēng)機(jī)的葉片腐蝕磨損，使引風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓降低。

5、供熱量的增加。這是由于供熱量的增加超過了鍋爐的容量不得不以燒正壓的方法來解決供熱量不足的問。

五孔中夾板電動機(jī)的作用

1.五孔中夾板電動機(jī)，通過減速器帶動鍋爐五孔中夾板(爐底)運動，使燃燒完的煤炭渣滓落入爐膛(就像老百姓鉤爐子一樣)。以使新加入的煤炭燃燒充分。

2.鼓風(fēng)機(jī)(一般為離心式通風(fēng)機(jī))的出口在爐膛下，給鍋爐送入新鮮的風(fēng)流，利于燃燒。

3.送風(fēng)機(jī)(一般稱“引風(fēng)機(jī)”也是離心式通風(fēng)機(jī))將燃燒產(chǎn)生的廢氣加出，風(fēng)道在爐膛上面。一般應(yīng)配用除塵設(shè)備。

五孔中夾板的運行管理

1、風(fēng)室內(nèi)的風(fēng)壓由調(diào)風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。風(fēng)室為20~40mm水柱，后一個風(fēng)室為30~50mm水柱，其余中間風(fēng)室為60~80mm水柱(此數(shù)據(jù)僅供參考)，運行時按實際情況進(jìn)行調(diào)整。在調(diào)節(jié)風(fēng)壓時，應(yīng)注意不可急劇地降低或停止向燃燒強(qiáng)烈的區(qū)域送風(fēng)。

2、煤層厚度要保持一定，不能時薄時厚。煤層厚度：對煙煤為90~160mm，褐煤為110~210mm，無煙煤為70~150mm，泥煤可比褐煤厚一點，在200mm以上。煤的厚度可隨煤的揮發(fā)分而適當(dāng)增厚。

3、燃煤量(根據(jù)鍋爐負(fù)荷要求)是通過改變五孔中夾板線速度和煤層厚度來調(diào)節(jié)控制的，應(yīng)努力使燃料在距后軸(中心線)400~500mm處燃盡。

4、應(yīng)保持五孔中夾板上各處煤燃燒均勻。

5、嚴(yán)禁正壓燃燒，避免燃燒延續(xù)到加煤斗，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停止對風(fēng)室送風(fēng)。

6、如燃煤結(jié)焦時，應(yīng)及時設(shè)法清除，不許繼續(xù)增長。

7、五孔中夾板片有燒壞或變形應(yīng)及時換掉，以免造成漏煤和惡化燃燒。 8、五孔中夾板下部的灰渣落入支架底板上面，由于下部爐鏈向前運行，灰渣將推送到五孔中夾板的前端落入灰斗，故應(yīng)及時檢查清除，以免灰渣堆滿灰斗后再次卷入爐鏈與主軸之間，造成運行不良等后果。

9、五孔中夾板在運行時如發(fā)現(xiàn)五孔中夾板長銷兩端開口銷脫落，應(yīng)及時補(bǔ)上，以免長銷穿動造成嚴(yán)重的五孔中夾板運行故障。

10、在運行中如發(fā)現(xiàn)五孔中夾板片損壞時應(yīng)及時更換處理，以免漏煤過多，損壞其它部件。