變頻器繞線機方 案 描 述：

1支持多軸數(shù)：全自動繞線一個重要技術(shù)就是多頭聯(lián)動繞線，這對于軸數(shù)要求提高，而總線控制器，可支持64軸。另外，相對傳統(tǒng)方案，軸數(shù)增多意味著接線復(fù)雜和體積增大，而采用總線控制方案則不存在這個問題，比很多數(shù)控系統(tǒng)占用空間更小，而磁環(huán)繞線機總線伺服之間只需用網(wǎng)線串聯(lián)即可，安裝快速、簡潔。

2多功能：目前廣泛使用的半自動繞線機，功能單一。而此方案，為了滿足該公司多種線圈生產(chǎn)需求，設(shè)計出觸摸屏指令編程功能，除了基本的速度指令、點位插補、直線插補等指令外，還自定義了預(yù)熱、線圈檢測、循環(huán)、模擬量端口輸出、粘膜信號檢測等多項指令，供客戶實現(xiàn)特殊功能。

3多軸插補，指令緩沖：絞線機在執(zhí)行剝皮、繞線、排線等具體工藝動作對應(yīng)的指令時，可能包含軸動作、氣缸動作等。而指令與指令之間采用緩沖模式銜接，過渡平穩(wěn)。

繞線機的毛病分類不外乎：電氣、機械、傳動、氣動（假如有的話）這幾種，其中電氣部份又分為強、弱電，而繞線機的廠家普通在其數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計、運用和維修中，有思索對易損、易毛病部位給予報警，報警電路工作后，一方面在顯現(xiàn)屏或操作面板上給出聲、光等報警信息，另一方面發(fā)出維護性指令。使系統(tǒng)斷電或中止工作，以平安和避免毛病擴展化。

整機復(fù)位法普通狀況下的繞線機由于瞬時毛病惹起的整機錯誤，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來肅清毛病，若系統(tǒng)工作存儲區(qū)由于電壓不穩(wěn)，拔插線路板或整流開關(guān)電源欠壓形成紊亂，則必需對系統(tǒng)停止初始化肅清，肅清前應(yīng)留意做好當(dāng)前數(shù)據(jù)備份記載，若復(fù)位初始化后毛病仍無法掃除，則停止硬件置換診斷。

編制一段合理的程序并運轉(zhuǎn)勝利是肯定整機系統(tǒng)功用完好與否的根據(jù)，一些繞線參數(shù)設(shè)定錯誤就可能形成系統(tǒng)的毛病或某功用無效，有時由于用戶程序錯誤形成的毛病停機，對此能夠采用編制試運轉(zhuǎn)程序停止檢查，矯正用戶程序的錯誤，以確保其正常運轉(zhuǎn)。

自動繞線機中頂針裝置是必不可少的部件，它直接影響著設(shè)備的排線效果，頂針裝置可以保持繞線芯棒和主軸之間的相對同心度同時減少徑向跳動獲得的排線效果，自動繞線機的頂針裝置一般分為兩種手動型和氣動型，手動型需要操作人員搬動移動桿來實現(xiàn)頂針的動作，氣動頂針需要外接氣源作為動力，裝置都設(shè)有間距調(diào)整功能，使用不同長度的芯棒時需要調(diào)整間距，手動頂針的調(diào)整通過移動固定位置來實現(xiàn)頂針與繞線主軸之間的距離，氣動頂針的調(diào)整不僅需要調(diào)整固定位置還需要調(diào)整氣缸的升縮距離和速度，頂針裝置調(diào)整過緊會使芯棒彎曲，加重主軸電機的負(fù)載，過松會造成裝置不能發(fā)揮作用，應(yīng)根據(jù)芯棒的長度作合適的調(diào)整。