反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法，一種是蓋子與筒體直接焊死構(gòu)成一個整體。反應(yīng)釜的殼體，殼體由圓形筒體，上蓋、下封頭構(gòu)成。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法，一種是蓋子與筒體直接焊死構(gòu)成一個整體;另一種形式是考慮拆卸方便，可用法蘭聯(lián)接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接管等。

反應(yīng)釜操作規(guī)程，啟動及運(yùn)行，1 啟動電機(jī)后應(yīng)檢查：檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否為順時針方向，嚴(yán)禁攪拌反轉(zhuǎn)?？蛰d啟動后，檢查轉(zhuǎn)動部分是否有異聲。電流值是否在額定范圍，電機(jī)有無異聲。在反應(yīng)過程中物料需加熱或冷卻時，可在反應(yīng)器壁處設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。2.運(yùn)轉(zhuǎn)中各密封點有無泄漏。3.反應(yīng)釜嚴(yán)防溫度驟冷驟熱，冷沖擊小于110℃，熱沖擊小于120℃。4.反應(yīng)釜鍋底出料堵塞時可用非金屬棒輕輕疏通，禁止用金屬工具鏟。5.鍋內(nèi)壓力、溫度嚴(yán)格控制，不得超溫超壓。

機(jī)械密封檢查保養(yǎng)：建議保養(yǎng)周期3個月；要檢查動環(huán)的磨損程度，磨損太多的要更換。反應(yīng)釜夾套試壓檢查：建議保養(yǎng)周期12個月；夾套試壓到0.55MPa至0.6Mpa，且保壓兩小時要求無泄漏，反應(yīng)釜保溫超過3年的，要拆除設(shè)備外面的保溫層，對夾套進(jìn)行的檢查及防腐。 減速機(jī)的保養(yǎng)（換油）：建議保養(yǎng)周期24個月；放凈減速機(jī)內(nèi)的機(jī)油，加入新油至油標(biāo)1/2至2/3處，且確保油位清晰。高壓下的反應(yīng)釜投料，采用耐壓的輸送設(shè)備，通過法蘭與反應(yīng)釜對接。