混凝土表面增強(qiáng)劑的作用與使用方法

混凝土表面增強(qiáng)劑是河南榮啟公司研發(fā)的一種高活性無色結(jié)晶制劑。產(chǎn)品不燃，不爆，新舊混凝土地面都可使用，不滲水、滲油、抗磨損、不起殼、使用時(shí)間越長越亮、免維護(hù)、使用壽命與建筑物同周期?；炷帘砻嬖鰪?qiáng)劑能通過混凝土表面及內(nèi)部的毛細(xì)孔完全滲透到混凝土中，與混凝土中的氫氧化鈣、鋁酸鈣、硅酸鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成堅(jiān)硬的鈣礬石及結(jié)晶物，使混凝土及地面固化成一個(gè)堅(jiān)硬密實(shí)的整體，從而使混凝土的抗壓、抗折、耐磨性能大幅度提高，達(dá)到防塵、防水、堅(jiān)硬、耐磨、光亮易清潔的使用功能。

一、適用范圍 工業(yè)地坪、工廠車間地坪、超市、停車場地坪、混凝土路面、機(jī)場跑道、橋梁碼頭、室內(nèi)外混凝土地面墻面，達(dá)到增強(qiáng)硬化、防水、防塵、光亮、密實(shí)的效果。

二、性能特點(diǎn) 表面增強(qiáng)劑是一種無色透明可溶的結(jié)晶體或水性制劑，也可根據(jù)用戶要求調(diào)色，使用方便，滲透力強(qiáng)，是由多種有機(jī)無機(jī)化學(xué)材料反應(yīng)而成，通過有效的滲透，滲透深度一般可達(dá)3-10mm，與混凝土中的氫氧化鈣、鋁酸鈣、硅酸鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成堅(jiān)硬的鈣礬石及結(jié)晶，使混凝土滲透部份形成一個(gè)堅(jiān)硬沒有毛細(xì)孔的整體，經(jīng)滲透固化劑處理的地面，莫氏硬度達(dá)到＞8以上，（鉆石的莫氏硬度為10）提高硬度50%，耐磨度將提高5倍以上，提高混凝土地面的抗壓強(qiáng)度，有效抑制外界污物進(jìn)入混凝土內(nèi)部。處理后的混凝土地面將出現(xiàn)大理石般的光澤，使用越久光澤度越好。

為什么透水混凝土要添加透水混凝土增強(qiáng)劑？

經(jīng)過多年的考察，我們發(fā)現(xiàn)透水混凝土經(jīng)常出現(xiàn)的五大問題：

1、強(qiáng)度不足；

2、不透水；

3、掉石子；

4、空鼓斷裂；

5、泛堿；

針對這五大問題，我們接下來一一分析其原因；

一：強(qiáng)度不足

透水混凝土的強(qiáng)度受多種因素影響，主要有：水泥添加量不足、石子強(qiáng)度不夠、制備工藝、增強(qiáng)劑SiO2含量不足、養(yǎng)護(hù)不規(guī)范；

二：不透水

通常情況下，攤鋪后產(chǎn)生結(jié)漿現(xiàn)象，而導(dǎo)致結(jié)漿的因素有：石子不干凈、水泥添加量過多、增強(qiáng)劑添加量不足等；

為使透水混凝土具有透水性，在混凝土內(nèi)部必須保持一定的孔隙率，與密實(shí)的混凝土道路材料相比，透水性混凝土的強(qiáng)度必然降低。

　　采用與普通混凝土相同的配制方法，水泥膠結(jié)體與骨料顆粒之間的膠結(jié)強(qiáng)度較低，而水泥作為提高強(qiáng)度的膠結(jié)材料受孔隙率和施工拌合工藝的限制具有一個(gè)上限量，因此其抗壓強(qiáng)度一般只能達(dá)到15-20MPa左右，造成處于表層的骨料顆粒很容易脫落，或者表面密封劑的脫皮及整體開裂，影響使用功能及美觀。

　　我國現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定除人行道外，其他透水水泥混凝土路面強(qiáng)度等級均要求達(dá)到抗壓強(qiáng)度30MPa，拉彎強(qiáng)度3.5Mpa以上，所以普通混凝土配制方法生產(chǎn)的透水混凝土不能符合作為道路尤其是車行道路鋪裝材料使用的要求。

　　因此，需通過添加透水水泥混凝土專用增強(qiáng)劑，達(dá)到提高透水混凝土的物理性能和力學(xué)性能的目的，以滿足對透水鋪裝材料的要求。

混凝土表面增強(qiáng)劑一種高活性無色結(jié)晶制劑。產(chǎn)品不燃，不爆，新舊混凝土地面都可使用，不滲水、滲油、抗磨損、不起殼、使用時(shí)間越長越亮、免維護(hù)、使用壽命與建筑物同周期?；炷帘砻嬖鰪?qiáng)劑能通過混凝土表面及內(nèi)部的毛細(xì)孔完全滲透到混凝土中，與混凝土中的氫氧化鈣、鋁酸鈣、硅酸鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)