水泵改型為滿足集水容器下裝配雙套電機(jī)泵的要求，我們將現(xiàn)有的單級(jí)泵改型，一是將水泵進(jìn)水管由原來的側(cè)面改到上面，蒸汽凝結(jié)水回收裝置將泵出水管由原來上面改在側(cè)面，形成流態(tài)；二是將泵體用氟橡膠密封，由原耐溫80℃-110℃提高到160℃以上，增強(qiáng)泵體耐溫耐久性能；三是將泵底座改為輕型，直接固定在設(shè)備下部的槽鋼上。從總體結(jié)構(gòu)可以看出，自動(dòng)調(diào)壓裝置保持了集水容器內(nèi)特定的壓力，凝結(jié)水在重力和二次汽壓力下，經(jīng)汽蝕消除裝置正壓入泵，從根本上消除了負(fù)壓下高溫對(duì)水泵汽蝕發(fā)生的條件。5.自控程度高用施耐德的低壓電器和德國西門子生產(chǎn)的PLC可編程控制器。安全可靠，自動(dòng)化程度高。

特性特性 

● 技術(shù)性 的汽蝕清除器及管路zui可靠性設(shè)計(jì)是熱水泵不汽蝕的重要。碳酸飲料分離出來，冷疑，乏汽與液位儀自調(diào)是高溫水通暢回收的基本前提。 ● 節(jié)能環(huán)保 設(shè)備密閉式回收高溫水及閃蒸氣，節(jié)約然料20％－25％，減少CO2、SO2，等有害物質(zhì)的排污，減少熱污染和噪音污染。另外減少鍋爐水處理系統(tǒng)軟件污水處理對(duì)地表水系統(tǒng)軟件和土壤層的二次污染。 ● 機(jī)械自動(dòng)化 發(fā)電機(jī)組機(jī)電一體化，熱水泵全自動(dòng)開閉，系統(tǒng)異常全自動(dòng)警報(bào)，雙泵全自動(dòng)轉(zhuǎn)換，液位儀操縱一體化，無人化，并可和DCS或BA系統(tǒng)軟件聯(lián)接。 ● 使用期長 密閉式回收避免了氧浸蝕，進(jìn)而增加了鍋爐設(shè)備，離心水泵及管路的使用期。 ● 投資回報(bào)快 系統(tǒng)軟件一次小投資，環(huán)保節(jié)能和環(huán)境保護(hù)經(jīng)濟(jì)效益大，運(yùn)作平穩(wěn)品質(zhì)靠譜，投資回報(bào)期一般在2－6月中間。 ● 結(jié)構(gòu)緊湊 占地小，節(jié)約主機(jī)房土建工程項(xiàng)目投資 ● 安全防范措施好 采用多種安全性保障措施，確保系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)作 ● 生產(chǎn)制造規(guī)范化 嚴(yán)苛的制做步驟確保發(fā)電機(jī)組的高質(zhì)量

凝結(jié)水回收的意義：

1、凝結(jié)水回收經(jīng)有效利用可大幅減少鍋爐燃料費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。

2、凝結(jié)水為純蒸餾水，不含鍋垢回體成分，若加以回收利用可節(jié)省大量清鍋費(fèi)、水費(fèi)、水處理費(fèi)。

3、提高鍋爐給水的水質(zhì)，使蒸汽品質(zhì)提高，同時(shí)減少鍋爐排放，直接節(jié)省能源的流失。

4、鍋爐給水溫度高，水中的含氧量減少，可避免鍋爐、熱機(jī)、及蒸汽管路的銹蝕，同時(shí)空氣減少增加熱傳速度，提高熱機(jī)效率。

5、鍋爐給水溫度提高，可減少鍋爐氣鼓的溫度差，避免鋼板熱脹冷縮，及應(yīng)力的不平衡，延長鍋爐的使用壽命。

6、鍋爐補(bǔ)水與爐內(nèi)水溫差小，鍋爐補(bǔ)給水時(shí)。蒸汽壓力較穩(wěn)定。

7、鍋爐補(bǔ)水溫度升高，可增加鍋爐蒸發(fā)量，較能降低鍋爐負(fù)荷，及減少備用鍋爐的使用機(jī)會(huì)。

8、冷凝水回收經(jīng)利用后，無二次蒸汽污染之現(xiàn)象及疏水器排水噪音，可大幅改善工作環(huán)境、噪音。

9、鍋爐補(bǔ)水溫度升高，減少產(chǎn)生蒸汽的熱能的需要總量，直接節(jié)省燃料消耗，提高鍋爐效率。