液壓圓錐破碎機(jī)的性能特點(diǎn)

　　1液壓圓錐破碎機(jī)具有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，設(shè)備體積小，易于安裝操作，采用層壓破碎。腔內(nèi)無(wú)死角，增加了進(jìn)料量和偏心矩，有效提高了破碎效率。

　　2高度智能化：PLC 觸摸屏自動(dòng)控制系統(tǒng)，確保設(shè)備安全運(yùn)行，具有智能化，高運(yùn)行精度，液壓保險(xiǎn)，緩沖性能好、安全性能好。

　　3：液壓圓錐破碎機(jī)采用多重密封保護(hù)裝置系統(tǒng)，具有較好的密封性能，配有除塵降噪裝置，保證了潤(rùn)滑油的清潔度和良好的作業(yè)車間環(huán)境。

　　4質(zhì)量可靠：采用耐磨原料鑄造而成，襯板等易損件磨損少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，故障率低，減少了停機(jī)時(shí)間和運(yùn)行成本。

圓錐破碎機(jī)過(guò)鐵卡死是怎么原因造成的？如何解決？

　　不可破的物體進(jìn)入圓錐破碎機(jī)的破碎腔，且尺寸過(guò)大，導(dǎo)致設(shè)備卡死。被堵料停機(jī)后，在沒(méi)有把堆積在圓錐破進(jìn)料口及內(nèi)部的物料清理干凈情況下，操作工為縮短停機(jī)時(shí)間，多次強(qiáng)行帶重負(fù)載啟動(dòng)，使圓錐破內(nèi)部傳動(dòng)傘形齒多次過(guò)載疲勞而折斷。

　　解決辦法

　　1，調(diào)整圓錐破碎機(jī)保護(hù)裝置的電流，使其在帶重負(fù)載的情況下不能強(qiáng)行啟動(dòng)或瞬間保護(hù)跳閘。

　　2，在輸送進(jìn)入圓錐破碎機(jī)物料的皮帶上加裝永磁吊掛除鐵裝置，有效避免圓錐破過(guò)鐵。

　　3，加強(qiáng)皮帶漏斗襯板磨損情況的點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換，防落后進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部。

　　4，在破碎機(jī)上安裝電控泄壓閥，當(dāng)鐵件進(jìn)入破碎機(jī)后，檢測(cè)壓力升高的時(shí)候，瞬間打開(kāi)泄壓閥排油，降低主軸，把鐵件排出。

液壓圓錐破碎機(jī)是好的產(chǎn)品，可以代替彈簧圓錐破碎機(jī)，廣泛用于冶金，建筑，水電，交通，化工，建材等行業(yè)中，適合破碎堅(jiān)硬、中等硬度以上的各種礦石和巖石，是大型石料廠和礦業(yè)破碎的理想設(shè)備。

　　動(dòng)錐和定錐都是正置，動(dòng)錐擺動(dòng)時(shí)，在破碎腔出料口附近，動(dòng)錐與定錐之間有一段間隙相等的平行帶，使成品料粒度均勻。進(jìn)料口尺寸不大，能夠處理的都是經(jīng)過(guò)初次破碎的物料。

　　圓錐破碎機(jī)采用干油或者水兩種密封方式，使灰塵雜質(zhì)無(wú)法進(jìn)入機(jī)體內(nèi)，從而保證了潤(rùn)清油的清潔，延長(zhǎng)了滑動(dòng)軸承、推力球軸承的使用壽命，使得機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。

由于圓錐破碎機(jī)的主要部件是鋼鐵，因此容易生銹，這樣會(huì)影響正常運(yùn)行，因此合理的維護(hù)和存放是關(guān)鍵：

　　1、如果飛輪已經(jīng)從偏心軸上卸下，飛輪和軸之間的接觸面應(yīng)該保證涂有防腐劑。

　　2.在圓錐破碎機(jī)存放期間，至少一個(gè)月一次的讓破碎機(jī)運(yùn)行，以確保軸承保持潤(rùn)滑。如果破碎機(jī)在存放過(guò)程中不能被操作，則必須手動(dòng)旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)飛輪3至4次，以確保軸承被潤(rùn)滑。如需要，給軸承添加潤(rùn)滑脂。

　　3、機(jī)架上軸承座接觸面和機(jī)架、肘板接觸面和肘板座接觸面、拉桿孔（如果適用）也應(yīng)該涂有防腐劑。

　　4、當(dāng)圓錐破碎機(jī)從存放處取出時(shí)，必須檢查涂漆情況，并根據(jù)需要進(jìn)行修復(fù)。裝配破碎機(jī)之前，應(yīng)該將防腐劑從所有接觸面上除去。

　　5、卸下的部件應(yīng)該存放在一個(gè)穩(wěn)固的支架上，以防止和地面接觸。