泰格激光淬火加工——薄壁零件激光淬火加工

高激光淬火生產(chǎn)的一些改進(jìn)措施1、必須優(yōu)化控制淬火過程中的各種因素來保證激光淬火工藝的穩(wěn)定性。2、將影響因素預(yù)先輸入智能監(jiān)測工藝過程系統(tǒng)。3、操作人員根據(jù)智能系統(tǒng)控制中心顯示的各種參數(shù)變化規(guī)律信息，來實時控制激光器、光學(xué)系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)平臺的準(zhǔn)確運行，從而完成淬火的準(zhǔn)確控制，實現(xiàn)激光表面淬火產(chǎn)品高質(zhì)量的目的。如圖3所示。薄壁零件激光淬火加工

激光表面淬火原理

激光表面淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束作為熱源照射在待處理工件表面，使其需要硬化部位溫度瞬間急劇上升而形成奧氏體，隨后經(jīng)快速冷卻獲得晶粒細(xì)的馬氏體或其他組織的淬硬層過程的熱處理加工技術(shù)。 薄壁零件激光淬火加工

泰格激光淬火加工——薄壁零件激光淬火加工

激光淬火前準(zhǔn)備

清洗缸筒工件表面的油污、雜質(zhì)等，并確保激光淬火部位表面外觀質(zhì)量；缸筒激光淬火部位光潔度較高，表面均勻涂上SiO2激光吸光涂料，減小缸筒表面激光的發(fā)射來保證激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂層，為后續(xù)激光淬火做準(zhǔn)備；檢驗設(shè)備的工作狀態(tài)，保證淬火過程中設(shè)備的正常運行。 薄壁零件激光淬火加工

泰格激光熱處理生產(chǎn)制造——薄壁零件激光淬火加工 

激光淬硬層的規(guī)格主要參數(shù)（淬硬層總寬、淬硬層深層次、表面表面表面粗糙度）和性能參數(shù)（表面抗壓強(qiáng)度、耐磨性、組織 變化 ）取決于激光輸出功率（激光功率、光斑規(guī)格）、掃描機(jī)速度、原料的特性（成分、原始狀況）和原料表面準(zhǔn)備解決情況等，此外也與被處理零件的幾何圖形模樣和規(guī)格以及激光作用區(qū)的熱力學(xué)特點有關(guān)。薄壁零件激光淬火加工

激光表面淬火掃描方式

激光淬火的掃描方式有圓形或矩形光斑的窄帶掃描和線形光斑的寬帶掃描。

激光表面淬火區(qū)預(yù)處理

在產(chǎn)品激光淬火前，因為工件表面粗糙度值很小，在淬火中會嚴(yán)重影響材料表面對激光光能的吸收率，所以，在激光淬火前需要對待處理工件表面進(jìn)行預(yù)處理。

激光淬火技術(shù)，是運用聚焦點后的激光束迅速加溫鋼材原材料表面，使其產(chǎn)生改變，產(chǎn)生奧氏體淬硬層的全過程。激光淬火的功率高，制冷速度更快，不用水或油等制冷物質(zhì)，是清理、迅速的淬火加工工藝。薄壁零件激光淬火加工

對大中型傳動齒輪的軸頸、大中型軸類零件的電動機(jī)軸開展淬火，表面表面粗糙度基礎(chǔ)不會改變，不用事后機(jī)械加工制造就可以考慮具體工作狀況的要求。 薄壁零件激光淬火加工