在工業(yè)冷凍機出現(xiàn)報警情況時，應(yīng)及時判斷報警含義，無法自行解決的則要向冷凍機廠家報修，避免故障范圍擴大和維修成本的超支。  

工業(yè)冷凍機的運行中，首先要提供穩(wěn)定設(shè)備運行的條件，并且靈活利用企業(yè)生產(chǎn)管理辦法，提高冷凍機組的運行管理，使工業(yè)冷凍機始終處于可控的運行狀態(tài)下，降低企業(yè)的維修成本，提高生產(chǎn)效率。   工業(yè)冷凍機系統(tǒng)中的含水量，來自兩個方面，一是抽真空不到位，使空氣和水蒸氣殘存于系統(tǒng)中，其二是工業(yè)冷凍機制冷劑和潤滑油都具有一定含水能力。將工業(yè)冷凍機組制冷系統(tǒng)內(nèi)的水分控制在允許的范圍以內(nèi)是對工業(yè)冷凍機制冷系統(tǒng)除濕所要達到的目的。那么，工業(yè)冷凍機的制冷系統(tǒng)該如何除濕呢？

在正常的企業(yè)生產(chǎn)過程中如果我們對工業(yè)冷凍機組進行精心的維護和保養(yǎng)，可以盡量減少其故障的發(fā)生，但是不可能完完全全的杜絕故障出現(xiàn)，那么我們又該如何做到盡早發(fā)現(xiàn)其異常問題呢？

著先為確保冷凍機組安全穩(wěn)定、經(jīng)濟的長期正常運行，那么在使用過程中要盡早發(fā)現(xiàn)故障的隱患非常重要。所以作為冷凍機的運行操作人員，我們不僅僅需要操作熟練，更需要練就一身可通過“一看、二摸、三聽、四想”的本領(lǐng)來達到這個目的。

一看，不管是螺桿式冷凍機組、風(fēng)冷冷凍機、水冷冷凍機，它們的機身正面上部分都安裝有高、低壓壓力表，內(nèi)有油壓表，可以直接看到這些冷凍機組運行中的高、低壓壓力值，油壓值，及冷卻水、冷凍水進出口水壓的參數(shù)等。這些參數(shù)滿足所設(shè)定的運行工況要求為正常，偏離工況要求的參數(shù)則為異常。

二摸，顧名思義上要和冷凍機組進行接觸。一般會用手觸摸冷凍機組的各部分及管道，比如氣管、液管、水管、油管等，并感覺壓縮機的工作溫度及振動，蒸發(fā)器、冷凝器的進出口溫度，管道接頭處的油跡及分布情況等。

三聽，就是用耳朵去傾聽運行中的螺桿式冷凍機組有無異常聲響，從而判斷故障發(fā)生的性狀和位置。重要的是要聽壓縮機、潤滑油泵、系統(tǒng)的電磁閥、節(jié)流閥等設(shè)備有無異常聲響。

四想，是指從以上三種分析判斷方法得到的冷凍機運行數(shù)據(jù)和材料進行綜合分析，找到故障的基本原因，并采取必須的應(yīng)急措施，從而省時、省料、省錢的將故障排除。

在實際的運行中，需要操作人員按時記錄好設(shè)備的各項運行數(shù)據(jù)，定期分析，通過數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)問題，并針對問題排除隱患。

工業(yè)冷凍機的運行中，首先要提供穩(wěn)定設(shè)備運行的條件，并且靈活利用企業(yè)生產(chǎn)管理辦法，提高冷凍機組的運行管理，使工業(yè)冷凍機始終處于可控的運行狀態(tài)下，降低企業(yè)的維修成本，提高生產(chǎn)效率。

許多的企業(yè)會依據(jù)自己的需求挑選工業(yè)上運用的工業(yè)冷凍機設(shè)備，作為一種新式的專業(yè)制冷設(shè)備，工業(yè)冷凍機產(chǎn)品能夠為不少的工業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)較大的協(xié)助，但是有時在工業(yè)冷凍機設(shè)備工作的進程當(dāng)中會出現(xiàn)不制冷的現(xiàn)象，今天，給咱們扼要的介紹一下有關(guān)工業(yè)冷凍機不制冷的原因。

工業(yè)冷凍機廠家的技術(shù)人員認為，對于工業(yè)冷凍機設(shè)備不制冷的現(xiàn)象，可以由不同的原因造成。一般來說常見的是雪種不夠，或者是操作不當(dāng)，也有可能是因為冷水機所帶的機臺比較多，功率不夠，外界環(huán)境溫度過高等導(dǎo)致，這是工業(yè)冷凍機設(shè)備不制冷的一個常見原因。