因?yàn)樵贚PG氣化站上，他們?cè)谶M(jìn)行服務(wù)時(shí)，也是要讓用戶(hù)有自己的多方面的滿(mǎn)意的，只有讓用戶(hù)達(dá)到了好的滿(mǎn)意，才會(huì)讓產(chǎn)品上的使用時(shí)，能讓自己來(lái)進(jìn)行使用上的提高的，那么在用戶(hù)來(lái)進(jìn)行這種產(chǎn)品上的使用時(shí)，自然就會(huì)讓用戶(hù)在自己的本身使用時(shí)，能讓他們來(lái)進(jìn)行好的使用提高的，首先就是在產(chǎn)品上的表現(xiàn)，能讓他們達(dá)到自己的本身提高的，這一點(diǎn)也是用戶(hù)在使用時(shí)，能讓自己來(lái)進(jìn)行提高的。首先就是在LPG氣化站上，他們?cè)谧约旱姆?wù)時(shí)，用戶(hù)希望有好的服務(wù)的方便性，現(xiàn)在也有一些服務(wù)站，雖然有自己的服務(wù)的能力，但是在整個(gè)服務(wù)的流程上，不能讓用戶(hù)有好的服務(wù)的方便性的表現(xiàn)，而在這一點(diǎn)上，就不能讓用戶(hù)在使用時(shí)，能讓他們達(dá)到好的使用的表現(xiàn)的，再有一點(diǎn)就是在本身的服務(wù)上，都是有自己的質(zhì)量，這一點(diǎn)也是用戶(hù)在使用時(shí)，大的一點(diǎn)要求。其缺點(diǎn)是系統(tǒng)氣化量受鋼瓶數(shù)量、鋼瓶濕表面積和外部氣象條件等限制瞳’。

LPG氣化工藝系統(tǒng)：

①瓶組自然氣化工藝系統(tǒng)     瓶組自然氣化工藝系統(tǒng)由鋼瓶、集氣管路、調(diào)壓裝置、閥門(mén)、壓力表等構(gòu)成。該系統(tǒng)具有造價(jià)低、建設(shè)周期短、供氣靈活、站址選擇比較容易等優(yōu)點(diǎn)；閥門(mén)井井蓋及周?chē)ㄋ嗌w板）不得堆放有雜物、垃圾，不得搭建建筑物（棚）。其缺點(diǎn)是系統(tǒng)氣化量受鋼瓶數(shù)量、鋼瓶濕表面積和外部氣象條件等限制瞳’。因此，本系統(tǒng)適用于小型工廠或車(chē)間的供氣。瓶組自然氣化工藝流程。    

②瓶組強(qiáng)制氣化工藝系統(tǒng)     瓶組強(qiáng)制氣化工藝系統(tǒng)由鋼瓶、集氣管路、氣化裝置、調(diào)壓裝置、閥門(mén)、壓力表等構(gòu)成。該系統(tǒng)有以下特點(diǎn)：a．工藝方面比瓶組自然氣化工藝系統(tǒng)多了氣化裝置及相應(yīng)配管．b．供氣量不受鋼瓶數(shù)量、鋼瓶濕表面積和外部氣象條件等限制心’，供氣量穩(wěn)定，供氣量較大，所供應(yīng)的氣體與液態(tài)LPG的組成相同；c．建設(shè)周期比自然氣化工藝系統(tǒng)稍長(zhǎng)，但比儲(chǔ)罐強(qiáng)制氣化工藝系統(tǒng)短得多；氣化撬的工作原理：把一臺(tái)或數(shù)臺(tái)汽化器物料的進(jìn)出管路、熱源進(jìn)出口管路、進(jìn)出水管路及放散管路連接完成。

③儲(chǔ)罐強(qiáng)制氣化工藝系統(tǒng)   儲(chǔ)罐強(qiáng)制氣化工藝系統(tǒng)由儲(chǔ)罐、氣化裝置、調(diào)壓裝置、壓縮機(jī)、工藝管路系統(tǒng)、閥門(mén)、壓力表、液位計(jì)等構(gòu)成。該系統(tǒng)的特點(diǎn)：a．供氣質(zhì)量與瓶組強(qiáng)制氣化工藝系統(tǒng)相同；④注意事項(xiàng)：為防止鋼瓶爆裂傷人，進(jìn)行冷卻的人員應(yīng)采用低姿射水，或利用現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)實(shí)的掩蔽體防護(hù)。b．能根據(jù)企業(yè)用氣情況，設(shè)置適合的儲(chǔ)氣規(guī)模，能實(shí)現(xiàn)比瓶組強(qiáng)制氣化工藝系統(tǒng)大得多的供氣規(guī)模，滿(mǎn)足工業(yè)企業(yè)大量用氣的需要；c．儲(chǔ)罐站占用面積大，站址選擇要求多，造價(jià)高，建設(shè)周期長(zhǎng)。

歐科能源技術(shù)（天津）有限公司坐落于天津高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)區(qū)，為天津市高新企業(yè)，是一家以燃?xì)庠O(shè)備與能源設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及配套工程施工為主的綜合性科技企業(yè)。

簡(jiǎn)述LPG氣化器冷態(tài)調(diào)試步驟有哪些？

      1、檢查L(zhǎng)PG氣化器及管線安裝是否符合圖紙要求。

      2、檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。

      3、檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。

      4、熱油泵軸承箱及其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)要求注入潤(rùn)清油或潤(rùn)滑脂。

      5、將各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，聲音是否正常。

      6、調(diào)節(jié)LPG氣化器系統(tǒng)各個(gè)閥門(mén)，為注油、試車(chē)做好準(zhǔn)備。

      7、注油泵向高位膨脹槽注油。

      8、啟動(dòng)熱油循環(huán)泵。

      9、觀察熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力、爐本體壓降及進(jìn)出口油溫，排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。

      10、冷態(tài)運(yùn)行連續(xù)四小時(shí)以上，如無(wú)異?，F(xiàn)象，方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。