鋁鍋模具成產、銷售及服務提供商

我們正逐步成為國內最具專業(yè)性的鋁鍋模具成產、銷售及服務提供商，通過整體化服務和度身定制的設計方案，為產品樹立非凡的創(chuàng)新性和獨特性，提高產品品質及設計附加價值，從而提升企業(yè)品牌形象與市場競爭能力。1. 保溫的時間是根據溶解速度來決定的，這也跟合金的種類成分組織鑄造方法以及鑄件的形狀厚度相關。 ? 2. 冷卻速度越快，鑄件獲得的力學性能越高，使鑄件變形的可能性也會比較大。所以很多鑄件是在熱介質中冷卻的。 ? 3. 固溶處理的溫度越高，溶解的速度就會越快，效果也越好。

焊補修理應嚴格按焊補工藝操作

　　3、對導致鑄件輕微拉傷的型腔塌陷、裂紋、掉塊等,可以局部焊補修理,焊補修理應嚴格按焊補工藝操作,否則將損失很多模具壽命。較小成型零件發(fā)生以上故障更加嚴重或模具損壞。 　　4、較大成型零件成型表面嚴重塌陷、裂紋、掉塊等,可以局部焊補修理,焊補修理應嚴格按焊補工藝操作,否則將損失很多模具壽命。較小成型零件發(fā)生以上故障更加嚴重或模具損壞。

鋁制品模具的智能化熱處理

　鋁制品模具的智能化熱處理包括： 　　1、明確模具的結構、用材、熱處理性能要求； 　　2、模具加熱過程溫度場、應力場分布的計算機模擬； 　　3、模具冷卻過程溫度場、相變過程和應力場分布的計算機模擬； 　　4、加熱和冷卻工藝過程的； 　　5、淬火工藝的制定； 　　6、熱處理設備的自動化控制技術。 　　國外工業(yè)發(fā)達國家，如美國、日本等，在真空高壓氣淬方面，已經開展了這方面的技術研發(fā)，主要針對目標也是模具。

滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝

　1、滲氮 　　滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮和液體滲氮等方式。每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術，可以適應不同鋼種、不同工件的要求。由于滲氮技術可以形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協調，同時，滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，模具的變形，因此，模具的表面強化是采用滲氮技術較早，也是應用廣泛的。