新的或超過一個(gè)月未用的電主軸，剛開始工作時(shí)一定要作低速轉(zhuǎn)動(dòng)，好進(jìn)行主軸預(yù)熱空運(yùn)轉(zhuǎn)。錐孔內(nèi)沒有裝入刀柄（或刀具）的狀態(tài)下。主軸禁止運(yùn)轉(zhuǎn)。

為了長(zhǎng)期保持主軸的獲得上佳的加工效果，主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，只能使用動(dòng)平衡達(dá)標(biāo)刀具。進(jìn)行切削時(shí)，好將主軸預(yù)熱30分鐘，使其達(dá)到熱穩(wěn)定狀況。

一般來(lái)說，不同的電主軸限定選配刀具的規(guī)格尺寸也不同。此機(jī)床主軸使用刀具的小直徑1毫米，大32毫米，刀長(zhǎng)不宜超過100毫米。在切削條件優(yōu)化的前提下，可以對(duì)以上參數(shù)作適當(dāng)調(diào)整，但任何情況下主軸不要超負(fù)荷工作。

電主軸在工作中時(shí)，內(nèi)裝電機(jī)和滾柱軸承在旋轉(zhuǎn)的過程中將造成很多的熱，因?yàn)殡娭鬏S結(jié)構(gòu)緊湊、間隙較小、自發(fā)性熱管散熱實(shí)際效果較差，假如發(fā)熱量無(wú)法得到立即的釋放，會(huì)造成 電主軸內(nèi)部零件中間造成不一樣水平的熱變形。

液體冷卻就是指在電主軸的內(nèi)部設(shè)計(jì)方案冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，在外界配備相對(duì)的冷卻機(jī),使冷卻液體在主軸內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)帶去內(nèi)部發(fā)熱量。這類冷卻方法的優(yōu)勢(shì)設(shè)計(jì)方案簡(jiǎn)易靠譜,冷卻實(shí)際效果比較顯著，缺陷是對(duì)主軸軸芯的冷卻實(shí)際效果較為差,冷卻機(jī)的成本費(fèi)較為高。電主軸所選用中頻變頻電源容量要與電主軸要求相匹配，變頻器基頻頻率或額定頻率及電壓設(shè)置務(wù)必與電主軸參數(shù)相對(duì)應(yīng)。

     電主軸，又稱內(nèi)裝式電機(jī)主軸單元，其主要特征是將電機(jī)內(nèi)置于主軸內(nèi)部直接驅(qū)動(dòng)主軸，實(shí)現(xiàn)電機(jī)、主軸一體化的功能。是省略齒輪傳動(dòng)、變速裝置（如皮帶、聯(lián)軸節(jié)）等中間傳動(dòng)件的直接驅(qū)動(dòng)方式。

     電主軸較早是用在軸承行業(yè)。軸承套圈加工過程中，內(nèi)表面磨削工序中，砂輪直徑以及電主軸軸伸端直徑均受工件內(nèi)孔尺寸限制，為取得較好的表面光潔度，需要選擇上佳磨削線速度，普通砂輪33-40米/秒，高速砂輪42-50米/秒。因此磨削直徑越小的內(nèi)孔，需要砂輪主軸的轉(zhuǎn)速越高。皮帶主軸不能在超過20000轉(zhuǎn)/秒的速度下穩(wěn)定工作，必須選用電主軸。解決方法：需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對(duì)軸承進(jìn)行檢查、維修或更換。

電主軸常見故障：主軸軸承預(yù)緊力過大，造成主軸回轉(zhuǎn)時(shí)摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。故障排除方法：可以通過重新調(diào)整主軸軸承預(yù)緊力加以排除。

故障原因：主軸軸承研傷或損壞，也會(huì)造成主軸回轉(zhuǎn)時(shí)摩擦過大，引起主軸溫度急劇升高。故障排除方法：可以通過更換新軸承加以排除。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤(rùn)滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。