主軸傳動誤差小。機床主傳動鏈長度為零，電機對主軸實現(xiàn)直接驅(qū)動，無任何傳動誤差，主軸振動明顯變小，工件表面光潔度得以明顯提高。主軸變形小。電主軸是一個消耗品，幾乎每天都在磨損，所以保養(yǎng)電主軸的首要辦法便是為其提供一個良好的工作環(huán)境，使其工作時間能夠更長。電機轉(zhuǎn)子為稀土永磁結(jié)構(gòu)，無勵磁電流，轉(zhuǎn)子發(fā)熱小，主軸軸向穩(wěn)定性好；工件加工精度高。機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。

　　電主軸是數(shù)控機床中的核心部件，對于安裝和操作的要求也是很高的，畢竟是比較精密的加工設(shè)備，一旦出一絲差錯，就會造成很大的損失，所以我們在操作的時候必須遵守正確的操作規(guī)范，那么下面我們就來看看電主軸的操作規(guī)范。

　　1、連接冷卻水管，用螺母或箍喉固定。在電主軸回水管路中應(yīng)接水壓開關(guān)，一但無回水壓力應(yīng)能自動關(guān)掉電主軸電源。

　　2、連接好電源線，電源插頭連接方式一般為4＃接地，1＃、2＃、3＃接電源相線。變頻器參數(shù)設(shè)置嚴格按照電主軸銘牌數(shù)據(jù)設(shè)置。不得隨意升高電主軸轉(zhuǎn)速，但容許降速使用，此時電壓也要相應(yīng)調(diào)低。

電主軸的工作原理和普通的異步電動機的工作原理一致,改變輸入電動機定子繞組的電流頻率和勵磁電壓獲得各種轉(zhuǎn)速。在加速和制動過程中,通過改變頻率進行加/減速,以免電動機溫升過高。由于電動機旋轉(zhuǎn)磁場的方向取決于輸入定子三相交流電的相序,故改變電主軸輸入電流的相序,便可改變電主軸的旋轉(zhuǎn)方向。但是電主軸長期處于高速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，電主軸容易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，所以我們也要定期對電主軸進行潤滑，從而使電主軸工作，而且能夠延長電主軸使用壽命。

操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉(zhuǎn)子端和電機接線端子上的廢屑，是為了防止廢屑在轉(zhuǎn)子端和接線端子上堆積，從而避免了廢屑進入軸承，加速了高速軸承的磨損；我們還要避免廢屑進入接線端子，造成電機短路燒毀。

 普通變頻為標量驅(qū)動和控制，其驅(qū)動控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動，輸出功率和轉(zhuǎn)速成正比。普通變頻控制的動態(tài)性能不夠理想，在低速時控制性能不佳，輸出功率不夠穩(wěn)定，也不具備C軸功能。但價格便宜、結(jié)構(gòu)簡單，一般用于磨床和普通的高速銑床等。

    矢量控制技術(shù)模仿直流電動機的控制，以轉(zhuǎn)子磁場定向，用矢量變換的方法來實現(xiàn)驅(qū)動和控制，具有良好的動態(tài)性能。矢量控制驅(qū)動器在剛啟動時具有很大的轉(zhuǎn)矩值，加之電主軸本身結(jié)構(gòu)簡單，慣性很小，故啟動加速度大，可以實現(xiàn)啟動后瞬時達到允許極限速度。這種驅(qū)動器又有開環(huán)和閉環(huán)兩種，后者可以實現(xiàn)位置和速度的反饋，不僅具有更好的動態(tài)性能，還可以實現(xiàn)C軸功能；機床主傳動鏈長度為零，電機對主軸實現(xiàn)直接驅(qū)動，無任何傳動誤差，主軸振動明顯變小，工件表面光潔度得以明顯提高。而前者動態(tài)性能稍差，也不具備C軸功能，但價格較為便宜。