電主軸是雕銑關(guān)鍵部件之一，維護(hù)好電主軸是保證雕銑機(jī)正常運(yùn)行的必要條件。因此了解電軸的構(gòu)造原理，掌握各部件（另外）的運(yùn)動(dòng)作用是必須的。

　　一、電主軸啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

　　1、檢查主軸夾持是否穩(wěn)定。

　　2、冷卻水是否暢通。

　　3、電流是否正常，電壓一定要符合要求，不得超過規(guī)定10%。

　　4、接線是否正確，注意正反轉(zhuǎn)與接地。

　　5、刀柄夾牢固，使精度在許可范圍內(nèi)。

　　6、使用壓帽、筒夾、刀是否合理。

　　電主軸是經(jīng)過一定的技術(shù)和相關(guān)要求才被制作出來的，因?yàn)樗且粋€(gè)要求比較精密的設(shè)備，所以在制作過程中我們也是嚴(yán)格按照制造標(biāo)準(zhǔn)來制作的。高速軸承技術(shù)：電主軸通常采用復(fù)合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。高速電機(jī)技術(shù)：電主軸是電動(dòng)機(jī)與主軸融合在一起的產(chǎn)物，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分，理論上可以把電主軸看作一臺(tái)高速電動(dòng)機(jī)，由此可見，關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動(dòng)平衡。機(jī)械系統(tǒng)受到外界任何的激振力，系統(tǒng)就會(huì)因?qū)Υ思ふ窳Ξa(chǎn)生響應(yīng)而出現(xiàn)振動(dòng)。

　　電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤(rùn)滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置。潤(rùn)滑：電主軸的潤(rùn)滑一般采用定時(shí)定量油氣潤(rùn)滑。每隔一定的時(shí)間間隔注一次油，并且通過定量閥，控制每次潤(rùn)滑油的油量。而油氣潤(rùn)滑，指的是潤(rùn)滑油在壓縮空氣的攜帶下，被吹入陶瓷軸承。油量控制很重要，太少，起不到潤(rùn)滑作用；太多，在軸承高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)因油的阻力而發(fā)熱。 冷卻裝置：為了盡快給高速運(yùn)行的電主軸散熱，通常對(duì)電主軸的外壁通以循環(huán)冷卻劑，冷卻裝置的作用是保持電主軸的溫度。在選擇電主軸時(shí)，一定要關(guān)注你的應(yīng)用場(chǎng)合，不同的應(yīng)用場(chǎng)合的接口是不同的，另外一定要弄清楚工況的功率要求，以及在此功率下對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速，這一點(diǎn)很重要。

其他類型的電主軸比如車削、銑削等，和磨用電主軸不一樣，往往需要在一個(gè)轉(zhuǎn)速段內(nèi)實(shí)現(xiàn)恒功率調(diào)速，另一種比較復(fù)雜的類型是加工中心用電主軸，通常是橫扭矩、恒功率混合設(shè)計(jì)，這也是和加工中心類電主軸的工作方式分不開的，在低速段，通常指1500轉(zhuǎn)以下，加工中心需要大吃刀量的切削，扭矩輸出要很大，并具備很強(qiáng)的短時(shí)過載能力，通常要求能達(dá)到2.2倍以上。而在高轉(zhuǎn)速段，需要有足夠的功率實(shí)現(xiàn)恒功率的精銑工作，需要使功率能隨著轉(zhuǎn)速的升高恒定保持。主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度及熱變形從以上可以看出影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要原因就是軸承磨損，軸及接觸面磨損。