隨著機床行業(yè)的發(fā)展，對主軸的要求越來越精密。特別是車削主軸，要求高剛性、高光性、高轉速、大扭矩。普通的電主軸能夠滿足高轉速但無法滿足高光性和大扭矩，無法使用。異步電主軸由于采用感應式轉子，主軸的體積要比普通的皮帶主軸的體積大很多，并且低速旋轉時的加工精度不是太好。電主軸具有體積小可與不同的皮帶主軸外徑相同、轉矩密度高、低速大扭矩輸出轉子發(fā)熱小等優(yōu)勢。要滿足高光性、高轉速、大扭矩的主軸，永磁車削電主軸是很好的選擇。

安陽中炬精工有限公司是一家以老國有企業(yè)的技術基礎和引進德國先進技術為依托的新型主軸產(chǎn)業(yè)公司，是一家從事研發(fā)、制造和銷售、服務的專業(yè)精密主軸制造公司。公司擁有多名從事精密主軸研發(fā)、生產(chǎn)加工和裝配的工程師和技師，并和多家高等學府和國家科研機構從事密切的技術交流和溝通。主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。這種主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結構形式，使主軸部件從機床的傳動系統(tǒng)和整體結構中相對獨立出來，因此可做成“主軸單元”，俗稱“電主軸”(ElectricSpindle,MotorSpindle)。

　　電主軸是經(jīng)過一定的技術和相關要求才被制作出來的，因為它是一個要求比較精密的設備，所以在制作過程中我們也是嚴格按照制造標準來制作的。高速軸承技術：電主軸通常采用復合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。高速電機技術：電主軸是電動機與主軸融合在一起的產(chǎn)物，電動機的轉子即為主軸的旋轉部分，理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機，由此可見，關鍵技術是高速度下的動平衡。高速電機技術：電主軸是電動機與主軸融合在一起的產(chǎn)物，電動機的轉子即為主軸的旋轉部分，理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機，由此可見，關鍵技術是高速度下的動平衡。

　　由于高速加工不但可以大幅度提高加工效率，而且還可以顯著提高工件的加工質(zhì)量，所以其應用領域非常廣泛，特別是在航空航天、汽車和模具等制造業(yè)中。于是具有高速加工能力的數(shù)控機床已成為市場新寵。目前，國內(nèi)外機床制造商在高速數(shù)控機床中廣泛采用電主軸結構，特別是在復合加工機床、多軸聯(lián)動、多面體加工機床和并聯(lián)機床中。這種冷卻方式的優(yōu)點設計簡單可靠,冷卻效果較為明顯，缺點是對主軸軸芯的冷卻效果比較差,冷卻機的成本比較高。