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電主軸:高光效果明顯,減少了皮帶傳動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng),從而保證了高光效果。推廣期間價(jià)格優(yōu)惠幅度大。安裝方便.簡(jiǎn)單。在加速和制動(dòng)過(guò)程中,通過(guò)改變頻率進(jìn)行加/減速,以免電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高。跟普通的單元主軸安裝尺寸一樣不用做任何更改,冷卻方式用內(nèi)冷直接水泵。主軸由內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從而把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短為零,實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”。這種主軸電動(dòng)機(jī)與機(jī)床主軸“合二為一”的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式,使主軸部件從機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對(duì)獨(dú)立出來(lái),因此可做成“主軸單元”,俗稱“電主軸”(ElectricSpindle,Motor Spindle)。
由于高速加工不但可以大幅度提高加工效率,而且還可以顯著提高工件的加工質(zhì)量,所以其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,特別是在航空航天、汽車和模具等制造業(yè)中。于是具有高速加工能力的數(shù)控機(jī)床已成為市場(chǎng)新寵。由于高速加工不但可以大幅度提高加工效率,而且還可以顯著提高工件的加工質(zhì)量,所以其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,特別是在航空航天、汽車和模具等制造業(yè)中。目前,國(guó)內(nèi)外機(jī)床制造商在高速數(shù)控機(jī)床中廣泛采用電主軸結(jié)構(gòu),特別是在復(fù)合加工機(jī)床、多軸聯(lián)動(dòng)、多面體加工機(jī)床和并聯(lián)機(jī)床中。
電主軸的工作原理和普通的異步電動(dòng)機(jī)的工作原理一致,改變輸入電動(dòng)機(jī)定子繞組的電流頻率和勵(lì)磁電壓獲得各種轉(zhuǎn)速。在加速和制動(dòng)過(guò)程中,通過(guò)改變頻率進(jìn)行加/減速,以免電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高。因?yàn)槿绻凰富蛘呶⑸镂廴揪秃苋菀自斐晌酃付氯艿溃瑥亩鴮?dǎo)致水流不暢,造成電主軸無(wú)法正常工作,更嚴(yán)重者會(huì)影響加工的效果。由于電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的方向取決于輸入定子三相交流電的相序,故改變電主軸輸入電流的相序,便可改變電主軸的旋轉(zhuǎn)方向。
操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉(zhuǎn)子端和電機(jī)接線端子上的廢屑,是為了防止廢屑在轉(zhuǎn)子端和接線端子上堆積,從而避免了廢屑進(jìn)入軸承,加速了高速軸承的磨損;我們還要避免廢屑進(jìn)入接線端子,造成電機(jī)短路燒毀。
其他類型的電主軸比如車削、銑削等,和磨用電主軸不一樣,往往需要在一個(gè)轉(zhuǎn)速段內(nèi)實(shí)現(xiàn)恒功率調(diào)速,另一種比較復(fù)雜的類型是加工中心用電主軸,通常是橫扭矩、恒功率混合設(shè)計(jì),這也是和加工中心類電主軸的工作方式分不開(kāi)的,在低速段,通常指1500轉(zhuǎn)以下,加工中心需要大吃刀量的切削,扭矩輸出要很大,并具備很強(qiáng)的短時(shí)過(guò)載能力,通常要求能達(dá)到2.2倍以上。在電主軸回水管路中應(yīng)接水壓開(kāi)關(guān),一但無(wú)回水壓力應(yīng)能自動(dòng)關(guān)掉電主軸電源。而在高轉(zhuǎn)速段,需要有足夠的功率實(shí)現(xiàn)恒功率的精銑工作,需要使功率能隨著轉(zhuǎn)速的升高恒定保持。