電主軸的潤(rùn)滑

油脂潤(rùn)滑導(dǎo)致軸承的極限轉(zhuǎn)速大幅降低，一般認(rèn)為降低幅度在35%~40%之間，這樣，在高轉(zhuǎn)速運(yùn)行的場(chǎng)合下，無(wú)法實(shí)現(xiàn)高扭矩，對(duì)一些要求很高的加工環(huán)節(jié)，脂潤(rùn)滑電主軸就存在較大局限性。

在電主軸維修時(shí)實(shí)施油霧潤(rùn)滑改脂潤(rùn)滑工作，改造的同時(shí)，除常規(guī)維修以外，還進(jìn)行電主軸精度恢復(fù)和精度提高的工作。公司本著'技術(shù)優(yōu)勢(shì)、誠(chéng)信服務(wù)'為原則，為國(guó)內(nèi)的主軸行業(yè)添磚加瓦。

在電主軸上使用油氣潤(rùn)滑裝置就會(huì)有更好的潤(rùn)滑效果，它還有另外一個(gè)名字就是電主軸油氣潤(rùn)滑裝置，它的工作原理就是潤(rùn)滑油可以隨著氣體的流動(dòng)而同時(shí)的向前流動(dòng)。

這樣在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，電主軸兩側(cè)的傳動(dòng)軸承的表面上就會(huì)沾染上一定的潤(rùn)滑油，這樣就為這些軸承提供了一定的潤(rùn)滑處理，而且借助油氣潤(rùn)滑裝置的幫助，我們不僅可以有效的為電主軸提供潤(rùn)滑處理，同時(shí)又不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生任何的污染，既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保，而且還有效，所以受到消費(fèi)者的普遍認(rèn)可。使用前校驗(yàn)電主軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和銑刀方向一致，若不符合三根電源線(xiàn)應(yīng)任意調(diào)換兩根使之和銑刀方向一致。

電主軸常見(jiàn)故障：主軸強(qiáng)力切削時(shí)停轉(zhuǎn)。

原因：

（1）主軸電動(dòng)機(jī)與主軸連接的傳動(dòng)帶使用過(guò)久而失效，造成主軸電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩?zé)o法傳動(dòng)，強(qiáng)力切削時(shí)主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報(bào)警，數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。

（2）主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的離合器、聯(lián)軸器連接、調(diào)整過(guò)松或磨損，造成主軸電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)誤差過(guò)大，強(qiáng)力切削時(shí)主軸振動(dòng)強(qiáng)烈。產(chǎn)生報(bào)警，數(shù)控機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。

電主軸作為加工中心的核心部件 ,它將機(jī)床主軸與交流伺服電機(jī)軸合二為一 ,即將主軸電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子直接裝入主軸組件的內(nèi)部 。

并經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡校正，具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，形成一個(gè)高速主軸單元，也被稱(chēng)為內(nèi)裝式電主軸 ，其間不再使用皮帶齒輪傳動(dòng)副，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸系統(tǒng)的“零傳動(dòng)”，通電后轉(zhuǎn)子直接帶動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。

電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤(rùn)滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。