主軸伺服性強(qiáng)。配合驅(qū)動(dòng)器，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字式伺服主軸的所有功能。機(jī)床目前一般采取強(qiáng)制循環(huán)油冷卻的方式對(duì)電主軸的定子及主軸軸承進(jìn)行冷卻，即將經(jīng)過(guò)油冷卻裝置的冷卻油強(qiáng)制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán)，帶走主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量。節(jié)能。同等功率條件下，節(jié)能效果比異步主軸電機(jī)高20%~50%，功率越大節(jié)能效果越顯著。應(yīng)用寬。產(chǎn)品由于增加了低速特性，工作轉(zhuǎn)速范圍明顯提高，并可實(shí)現(xiàn)系列化，不僅新設(shè)備可以裝備，也適合舊床改裝。機(jī)床主軸由內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從而把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度縮短為零，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”。

電主軸由無(wú)外殼電機(jī)、主軸、軸承、主軸單元?dú)んw、驅(qū)動(dòng)模塊和冷卻裝置等組成。電機(jī)的轉(zhuǎn)子采用壓配方法與主軸做成一體，主軸則由前后軸承支承。電機(jī)的定子通過(guò)冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅(qū)動(dòng)模塊控制，而主軸單元內(nèi)的溫升由冷卻裝置限制。2、連接好電源線，電源插頭連接方式一般為4＃接地，1＃、2＃、3＃接電源相線。在主軸的后端裝有測(cè)速、測(cè)角位移傳感器，前端的內(nèi)錐孔和端面用于安裝刀具。

利用現(xiàn)代的高科技控制，充分滿足不同物體所需的不同要求：因?yàn)樾枰?wù)的物體不同，所以機(jī)床所需要的主軸承軸自然也會(huì)有所不同，但是這樣對(duì)于一個(gè)大型工廠而言不僅十分麻煩，且耗費(fèi)的金錢、時(shí)間也會(huì)更多。而現(xiàn)在使用電主軸的機(jī)床則不用根據(jù)物體不同而跟換不同的機(jī)床，只需對(duì)電主軸進(jìn)行輸出電力設(shè)置，使其更好的適應(yīng)于不同的工況和負(fù)荷。電主軸目前在電主軸單元中應(yīng)用較多，這種軸承滾動(dòng)體使用熱壓Si3N4陶瓷球，軸承套圈仍為鋼圈，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，對(duì)機(jī)床結(jié)構(gòu)改動(dòng)小，易于維護(hù)。

以上便是電主軸所具備的三大優(yōu)勢(shì)，并且從以上內(nèi)容我們也能夠很明顯的看出電主軸對(duì)于當(dāng)今提高機(jī)床的工作效率十分重要。因此，現(xiàn)在有著越來(lái)越多的工廠廠家開始為自家的機(jī)床選購(gòu)、安裝高質(zhì)量的電主軸，希望自己的機(jī)床能夠更好、更長(zhǎng)久的工作。

電主軸的工作原理和普通的異步電動(dòng)機(jī)的工作原理一致,改變輸入電動(dòng)機(jī)定子繞組的電流頻率和勵(lì)磁電壓獲得各種轉(zhuǎn)速。在加速和制動(dòng)過(guò)程中,通過(guò)改變頻率進(jìn)行加/減速,以免電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高。不要等到電主軸徹底卡死或者無(wú)法運(yùn)行才維修，這樣反而增加維修成本，而且耽誤生產(chǎn)運(yùn)行，而且有時(shí)候還不一定功能修好，需要更換。由于電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的方向取決于輸入定子三相交流電的相序,故改變電主軸輸入電流的相序,便可改變電主軸的旋轉(zhuǎn)方向。

操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉(zhuǎn)子端和電機(jī)接線端子上的廢屑，是為了防止廢屑在轉(zhuǎn)子端和接線端子上堆積，從而避免了廢屑進(jìn)入軸承，加速了高速軸承的磨損；我們還要避免廢屑進(jìn)入接線端子，造成電機(jī)短路燒毀。