隨著機(jī)床行業(yè)的發(fā)展，對主軸的要求越來越精密。特別是車削主軸，要求高剛性、高光性、高轉(zhuǎn)速、大扭矩。普通的電主軸能夠滿足高轉(zhuǎn)速但無法滿足高光性和大扭矩，無法使用。異步電主軸由于采用感應(yīng)式轉(zhuǎn)子，主軸的體積要比普通的皮帶主軸的體積大很多，并且低速旋轉(zhuǎn)時的加工精度不是太好。要滿足高光性、高轉(zhuǎn)速、大扭矩的主軸，永磁車削電主軸是很好的選擇。其實電主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)原理并不難，它是將電動機(jī)的轉(zhuǎn)子直接安裝在主軸上，然后和定子固定在主軸箱內(nèi)，組成一個完整的單元，然后運(yùn)行中由轉(zhuǎn)子帶動主軸進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

電主軸由無外殼電機(jī)、主軸、軸承、主軸單元?dú)んw、驅(qū)動模塊和冷卻裝置等組成。電機(jī)的轉(zhuǎn)子采用壓配方法與主軸做成一體，主軸則由前后軸承支承。電機(jī)的定子通過冷卻套安裝于主軸單元的殼體中。主軸的變速由主軸驅(qū)動模塊控制，而主軸單元內(nèi)的溫升由冷卻裝置限制。在主軸的后端裝有測速、測角位移傳感器，前端的內(nèi)錐孔和端面用于安裝刀具。電主軸對我們來說比較陌生，但是對于機(jī)器加工來說，電主軸是一種重要的機(jī)器部件。

　　電主軸是一種數(shù)控機(jī)床中使用的核心部件，那么我們知道設(shè)備在使用的過程中大部分都會產(chǎn)生一些噪音，所以我們需要找到發(fā)出噪音的部位，然后解決這個問題。機(jī)械系統(tǒng)受到外界任何的激振力，系統(tǒng)就會因?qū)Υ思ふ窳Ξa(chǎn)生響應(yīng)而出現(xiàn)振動。這個振動能量在整個系統(tǒng)中傳播，當(dāng)傳播到輻射表面，這個能量就轉(zhuǎn)換成壓力波，經(jīng)空氣再傳出去，即聲輻射。電主軸雖然具有使用壽命長的特點(diǎn)，但是我們也應(yīng)該注意電主軸在使用過程中的發(fā)熱現(xiàn)象，避免過熱引起電主軸和其他零部件的摩擦增大，引起故障，所以進(jìn)行定期的潤滑冷卻工作十分重要。

結(jié)構(gòu)密集、安裝簡單、方便，能夠有效的節(jié)省空間：因為現(xiàn)在的電主軸通常都與機(jī)床融為一體，安裝在機(jī)床的內(nèi)部。在對其進(jìn)行安裝時只需要將它放置在機(jī)床電主軸專門的位置即可，安裝十分方便且簡潔。并且由于電主軸安裝在機(jī)床內(nèi)部，所以能夠有效的節(jié)省空間，不用專門的修建出電主軸的安置空間。這種潤滑裝置不僅經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、快速，更重要的是油滴適中，不會造成因油量過多軸承無法散熱，也不會造成因油量過多，軸承在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生背壓，避免了電主軸負(fù)載增加，更不會產(chǎn)生竄動現(xiàn)象。

無其他傳輸齒輪，從而能夠有效的提高的效率，使得機(jī)床振動頻率小、噪聲低。并且安裝了電主軸的機(jī)床相較于其他的機(jī)床，在相同速度的轉(zhuǎn)速工作下，主軸軸承壽命更長：電主軸是由其內(nèi)部的電動機(jī)直接提供動力能源，所以在使用的時候不用特意的連接其他的傳輸齒輪帶裝置，能夠有效提高電主軸的工作效率，從而提高機(jī)床工作的精準(zhǔn)性。并且由于電主軸是以電為主要動力，所以還能使機(jī)床在工作時減少振動帶抖動的頻率，有效的降低因為傳輸帶或者齒輪在運(yùn)行時發(fā)出的噪音。電主軸具有很強(qiáng)的阻尼性，所以能大幅度提高機(jī)床的加工效率、質(zhì)量，從而延機(jī)床刀具的壽命、降低加工成本。（2）每次對電主軸更換刀具時，操作員必須要將壓帽卡頭擰下，電主軸不能使用直接插拔刀具的方法換刀。