廣州創(chuàng)勵(lì)友機(jī)械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷售、LCD，LED維修設(shè)備及各種自動(dòng)化設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)，邦定機(jī)、壓屏機(jī)、打線機(jī)、鐳射打線，亮線修復(fù) 鐳射激光修復(fù)機(jī)廠家。

公司自成立以來本著“創(chuàng)道酬精，勵(lì)道酬誠，友道酬信”的研發(fā)理念，擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富及制造人才，擅長特別要求的機(jī)械設(shè)計(jì)制造，經(jīng)過多年的拓展，產(chǎn)品已經(jīng)踏足世界各地，并根據(jù)不同客戶的需求已成功研發(fā)出：打線機(jī)、鐳射打線，亮線修復(fù) 鐳射激光修復(fù)機(jī)等液晶屏設(shè)備。廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代平板顯示器生產(chǎn)工藝作業(yè)。液晶屏修復(fù)鐳射機(jī)廠家

1. 軸工作范圍≥1300mm*730mm*105mm（XYZ軸）；玻璃工作臺(tái)尺寸XY：≥1480mm*1105mm；輔加前后可移動(dòng)工作臺(tái)面，快捷更換工件。

2. 操作模式：電動(dòng)按鍵XY軸手/電動(dòng)切換、Z軸電動(dòng)；顯示器：≥17寸液晶顯示器；

3. ★鏡頭配置：5倍、10倍、20倍、50倍各一個(gè)，支持鏡頭自動(dòng)切換；

4. 圖像器件：配置1/3英寸隔行傳輸CCD；掃描系統(tǒng)：525行 60場/秒  625行 50場/秒；掃描頻率：15.625 kHz (H); 50 Hz (V)；光學(xué)元件：使用級(jí)別的器件，物鏡能在20倍NIR透紅外（清洗度高/激光輸出形狀還原度高、不發(fā)散）；

5. 視頻輸出：支持復(fù)合視頻信號(hào)1.0 V(p-p), 75 ohms (BNC)；

廣州創(chuàng)勵(lì)友機(jī)械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷售、LCD，LED維修設(shè)備及各種自動(dòng)化設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)，邦定機(jī)、壓屏機(jī)、打線機(jī)、鐳射打線，亮線修復(fù) 鐳射激光修復(fù)機(jī)廠家。液晶屏修復(fù)鐳射機(jī)廠家

    一種液晶顯示器,液晶顯示器的陣列基板(1)及修復(fù)斷線的方法,通過在陣列基板(1)上設(shè)置偵測線(3)和修復(fù)線(5),偵測線(3)與一無缺陷的掃描線連接,修復(fù)線(5)與斷線連接,修復(fù)IC(4)在通過偵測線(3)偵測到掃描信號(hào)后在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)輸出修復(fù)信號(hào),然后通過修復(fù)線(5)修復(fù)斷線.該液晶顯示器,液晶顯示器的陣列基板(1)及修復(fù)斷線的方法,可對(duì)液晶顯示器在成盒工藝后檢測出來的掃描線斷線不良進(jìn)行修復(fù),降低了產(chǎn)品的不良率,避免了較大的浪費(fèi),降低了生產(chǎn)成本.液晶屏修復(fù)鐳射機(jī)廠家

    一種陣列基板及其制造方法和液晶顯示器.該陣列基板包括襯底基板,襯底基板上形成有像素區(qū)域和外圍區(qū)域,外圍區(qū)域中形成有信號(hào)線,其中:外圍區(qū)域的表面上還覆蓋有像素電極材料層和/或取向材料層.該制造方法包括在襯底基板上的像素區(qū)域和外圍區(qū)域中形成導(dǎo)電結(jié)構(gòu)和絕緣層的流程,外圍區(qū)域中的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)至少包括信號(hào)線,其中,在像素區(qū)域中形成像素電極的圖案時(shí),還在外圍區(qū)域的表面上保留制備像素電極的像素電極材料;和/或在像素區(qū)域中形成取向膜層時(shí),還在外圍區(qū)域的表面上保留制備取向膜層的取向材料.本發(fā)明能夠?qū)ν鈬鷧^(qū)域中的柵線和數(shù)據(jù)線等信號(hào)線進(jìn)行保護(hù),降低其損壞概率,從而降低修復(fù)成本和產(chǎn)品不良率.液晶屏修復(fù)鐳射機(jī)廠家

    隨著電子技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)的液晶顯示技術(shù)已經(jīng)很難滿足日益復(fù)雜的顯示需求.將激光顯示技術(shù)應(yīng)用于液晶顯示中,可以有效提高液晶顯示器的綜合性能.本文介紹了當(dāng)前激光背光模組中存在的一些問題,對(duì)液晶顯示激光背光模組的應(yīng)用進(jìn)行了深入的探討,分析了一些有效的激光模組散斑抑制技術(shù).本文的研究可以為液晶顯示技術(shù)的發(fā)展提供參考.液晶屏修復(fù)鐳射機(jī)廠家

    本發(fā)明提出一種背光模組及其應(yīng)用的液晶顯示器,所述背光模組包括:背板;至少一光源,設(shè)置在所述背板上;至少一衍射光學(xué)元件,設(shè)置在所述光源上方;至少一光柵元件,設(shè)置在所述衍射光學(xué)元件上方;其中,所述光源,衍射光學(xué)元件及光柵元件的中心軸處在同一直線上,所述光柵元件用于擴(kuò)大所述衍射光學(xué)元件發(fā)射的光斑.本發(fā)明提出的背光模組結(jié)構(gòu)簡單,體積輕巧,色彩飽和度高.液晶屏修復(fù)鐳射機(jī)廠家

　發(fā)光材料和設(shè)備是 OLED 的成本構(gòu)成。而產(chǎn)業(yè)鏈格局來看，中國更多 OLED 行業(yè) 投資集中于下游面板的制造，在上游材料與設(shè)備領(lǐng)域仍是發(fā)展短板。目前我國 OLED 上 游材料的挑戰(zhàn)來自于：化學(xué)品、驅(qū)動(dòng)芯片、偏光片、掩膜版高規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)能力不足。玻璃、銀合金靶材、各向異性導(dǎo)電膠、Cu 刻蝕液、PI 基板等品質(zhì)穩(wěn)定性不足。

　　以發(fā)光材料為例，從“化工原料-中間體-單體粗品-單體-終分子材料”制備流程來看， 原料階段市場競爭充分，國內(nèi)企業(yè)參與多；從中間體到單體階段，技術(shù)成本要求不高、 附加值低，國內(nèi)參與企業(yè)眾多（西安瑞聯(lián)、濮陽惠成、萬潤股份、萊特光電、阿格蕾雅 等）。成品階段是 OLED 材料生產(chǎn)的終環(huán)節(jié)，采購方認(rèn)證壁壘高，主要技術(shù)仍由日韓巨 頭（出光興產(chǎn)、新日鐵化學(xué)、東洋油墨、三菱化學(xué)）控制。仍需強(qiáng)化中國自主 OLED 材 料體系，進(jìn)一步完善全產(chǎn)業(yè)鏈。

  廣州創(chuàng)勵(lì)友機(jī)械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷售、LCD，LED維修設(shè)備及各種自動(dòng)化設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)，邦定機(jī)、壓屏機(jī)、打線機(jī)、鐳射打線，亮線修復(fù) 鐳射激光修復(fù)機(jī)廠家。液晶屏修復(fù)鐳射機(jī)廠家

　　三大制程工序，國產(chǎn)設(shè)備切入機(jī)會(huì)較多，中游面板制造商將受益。我們梳理了 OLED 上 游各制程主要步驟所需材料和設(shè)備。前中段設(shè)備主要又美、日、韓廠商壟斷，嚴(yán)重依賴 進(jìn)口。后段設(shè)備技術(shù)門檻較低，國內(nèi) Bonding、貼附、檢測等細(xì)分領(lǐng)域的企業(yè) 如精測電子、智云股份、聯(lián)得裝備已加速滲透該段并表現(xiàn)出一定的競爭力，中游面板制 造商將受益，有效降低設(shè)備成本