碳化硅行業(yè)展望技術(shù)：碳化硅行業(yè)要解決發(fā)展中資源、環(huán)境等方面的壓力，應(yīng)該著眼于技術(shù)帶領(lǐng)行業(yè)進(jìn)步。在碳化硅生產(chǎn)中，關(guān)注生產(chǎn)制造的綠色、低碳化。依靠技術(shù)升級(jí)，提高生產(chǎn)規(guī)模，利用規(guī)模優(yōu)勢(shì)降低單位能耗；注重它生產(chǎn)過程中如碳化硅回收、粉塵處理、水的循環(huán)再利用等，降低資源利用。我們生產(chǎn)的硅錳，硅鈣，硅鈣鋁合金，高碳鉻鐵，復(fù)合脫氧劑，碳化硅，增碳劑，硅鈣線，硅鐵廠家，化學(xué)成分和粒度也可以根據(jù)客戶的要求來訂做。碳化硅主頻能忍受在氧化介質(zhì)中反復(fù)加熱而不致起泡和成渣的能力成為耐熱度，它用呈現(xiàn)起泡和成渣的溫度表示，經(jīng)三、四次重復(fù)加熱就可以準(zhǔn)確地確定其耐熱度。

關(guān)于碳化硅破碎，主要是借助于破碎機(jī)械進(jìn)行的，但是有些破碎還是需要借助一些人力來進(jìn)行的。因此成本還相對(duì)高一些。

    按照破碎的程度，一般劃分為三類：1.粗碎 2.中碎  3.細(xì)碎

    碳化硅由尺寸一米破碎到幾毫米以下，一般都要經(jīng)過幾道工序，即首先粗碎，然后是中碎，結(jié)尾是細(xì)碎，一直加工到所需要的粒度。

    破碎的基本方法1.壓碎   2.擊碎  3.劈碎  4.磨碎

    以上的還是簡單的加工成顆粒（電力、人力、物力都是需要考慮的因素），實(shí)際加工成碳化硅砂，碳化硅微粉，中途也需要增加更多的工藝，因此市場中關(guān)于碳化硅的報(bào)價(jià)也是符合市場發(fā)展規(guī)律的，當(dāng)然碳化硅廠家也應(yīng)積極的努力，進(jìn)一步提碳化硅質(zhì)量的同時(shí)，也需要節(jié)約生產(chǎn)碳化硅產(chǎn)品的成本。當(dāng)碳化硅晶體表面的氧化硅薄膜厚度不同時(shí)，或?qū)饩€的反射角度不同時(shí)，碳化硅晶體表面的呈色亦名不相同。

碳化硅在耐火材料中，從熱穩(wěn)定性來說，它的穩(wěn)定性較高，能夠生產(chǎn)出穩(wěn)定性較好的碳化硅制品。碳化硅還是很多產(chǎn)品的生產(chǎn)原料，比如說微硅粉等，還有利用碳化硅生產(chǎn)的耐火磚，在黏土為結(jié)合劑的情況下加入碳化硅產(chǎn)品生產(chǎn)而成的，使用碳化硅作為原料是具有一定優(yōu)勢(shì)的，碳化硅具有密度高、硬度高、生產(chǎn)批量大、可生產(chǎn)復(fù)雜形狀制品的特點(diǎn)，適用于密封件中使用，特別是高 PV 值及耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的工況。碳化硅化學(xué)性質(zhì)，碳化硅本身很容易氧化，但它氧化之后形成了一層二氧化硅薄膜，氧化進(jìn)程逐步被阻礙。