用萬(wàn)用表對(duì)所有的電氣線路仔細(xì)檢查，檢查接線是否正確安裝到位；用兆歐測(cè)量，確信無外殼短路；檢查接地線是否正確安裝到位，對(duì)地絕緣電阻大于2MΩ；檢查電源線是否合乎容量要求。

檢查供給機(jī)組的電源線上是否安裝上斷路開關(guān)。對(duì)控制柜內(nèi)主回路所有接線和控制回路外部接線對(duì)照接線圖全方面檢查無誤后方可通電（比如曲軸箱油加熱器、壓縮機(jī)電子保護(hù)器、循環(huán)水溫度傳感器、靶流開關(guān)的接線、水泵的聯(lián)控等）；螺桿式冷水機(jī)機(jī)組由蒸發(fā)器出來的狀況為的氣體冷媒，經(jīng)緊縮機(jī)絕熱緊縮今后，成為高溫高壓狀況。檢查接線端螺栓是否擰緊，無松動(dòng)現(xiàn)象。

螺桿式冷水機(jī)組的應(yīng)用：

螺桿式冷水機(jī)的功率與相比渦旋式的相對(duì)較大，主要應(yīng)用于中央空調(diào)系統(tǒng)或大型工業(yè)制冷方面。

雙螺桿制冷壓縮機(jī)：

雙螺桿制冷壓縮機(jī)是一種能量可調(diào)式噴油壓縮機(jī)。它的吸氣、壓縮、排氣三個(gè)連續(xù)過程，是靠機(jī)體內(nèi)的一對(duì)相互嚙合的陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生周期性的容積變化來實(shí)現(xiàn)。一般陽(yáng)轉(zhuǎn)子為主動(dòng)轉(zhuǎn)子，陰轉(zhuǎn)子為從動(dòng)轉(zhuǎn)子。主要部件：雙轉(zhuǎn)子、機(jī)體、主軸承、軸封、平衡活塞及能量調(diào)節(jié)裝置。容量15 ～ 100 % 無級(jí)調(diào)節(jié)或二、三段式調(diào)節(jié)，采取油壓活塞增減載方式。常規(guī)采用：徑向和軸向均為滾動(dòng)軸承；實(shí)際應(yīng)用中，由于蒸發(fā)器和回氣管路設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的回油問題并不罕見。開啟式設(shè)有油分離器、儲(chǔ)油箱和油泵；封閉式為差壓供油進(jìn)行潤(rùn)滑、噴油、冷卻和驅(qū)動(dòng)滑閥容量調(diào)節(jié)之活塞移動(dòng)；吸氣過程：氣體經(jīng)吸氣口分別進(jìn)入陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的齒間容積。壓縮過程：轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子齒間容積連通（ V型空間 ），由于齒的互相嚙合，容積逐步縮小，氣體得到壓縮。排氣過程：壓縮氣體移到排氣口，完成一個(gè)工作循環(huán)。

壓縮機(jī)：將高溫低壓的氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓的氣態(tài)制冷劑。循環(huán)水箱：儲(chǔ)存冷凍循環(huán)水，其中有浮球開關(guān)和溫度探測(cè)器用來檢測(cè)水位和水溫。冷凍水泵：將冷凍水輸送至需要冷卻設(shè)備。低壓表：裝在蒸發(fā)器和壓縮機(jī)之間，監(jiān)控壓力。高壓表：裝在壓縮機(jī)之后，監(jiān)控壓力。電壓過高或過低，排氣壓力過高，回水溫度過高，過載元件故障，電機(jī)故障或接線短路。否則可能會(huì)導(dǎo)致主機(jī)控制柜內(nèi)電器元件（比如：空氣開關(guān)、交流接觸器等）以及壓縮機(jī)的損壞。檢查電壓與機(jī)組額定值是否一致，必要時(shí)更正相位不平衡，檢查排氣壓力和確定排氣壓力過高的原因，檢查回水過高的原因，檢查壓縮機(jī)電流，檢查電機(jī)接線座與地線之間的阻抗。

選用螺桿式冷水機(jī)時(shí)，應(yīng)該留意工況的條件。冷水機(jī)的實(shí)際制冷量與下列兩點(diǎn)有關(guān)：冷水出水溫度和流量；冷卻水的進(jìn)水溫度、流量以及污垢系數(shù)。選用螺桿式冷水機(jī)時(shí)，應(yīng)當(dāng)留意該型號(hào)螺桿式冷水機(jī)的正常工作范疇，吸氣過程：氣體經(jīng)吸氣口分別進(jìn)入陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的齒間容積。壓縮過程：轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子齒間容積連通（V型空間），由于齒的 互相嚙合，容積逐步縮小，氣體得到壓縮。排氣過程：壓縮氣體移到排氣口，完成一個(gè)工作循環(huán)。這就要求蒸發(fā)管路設(shè)計(jì)和回氣管路設(shè)計(jì)和施工必須有利于回油，常見的做法是采用下降式管路設(shè)計(jì)，并保證較大的氣流速度。