為了保證催化劑評(píng)價(jià)裝置的催化劑長(zhǎng)周期運(yùn)行，我們可以從以下幾個(gè)方面做工作：

1、催化劑評(píng)價(jià)裝置生產(chǎn)期間嚴(yán)格控制升溫降溫速度，事故應(yīng)急處理時(shí)先降溫降ya后降量的原則。

2、水對(duì)催化劑的活性和強(qiáng)度都會(huì)造成影響，嚴(yán)重時(shí)影響催化劑壽命。水汽化會(huì)增加裝置系統(tǒng)壓力，引起壓力波動(dòng)。進(jìn)反應(yīng)器原料油中水含量一般要求不大于500mg/kg。

3、提升設(shè)備材質(zhì)，選用抗銨鹽腐蝕能力強(qiáng)的材質(zhì)來(lái)提高設(shè)備運(yùn)行周期，降低腐蝕發(fā)生的概率。

4、空冷器前注水清洗，或者在塔的進(jìn)料線上注水清洗，注水可有效解決銨鹽堵塞，但是注水后因水的存在，氯hua氫對(duì)設(shè)備和管線的腐蝕會(huì)加劇，而氯化銨鹽水解后呈酸性也會(huì)產(chǎn)生氯腐蝕，因此，注水清洗操作時(shí)間不宜太長(zhǎng)，需要根據(jù)銨鹽清洗情況及塔頂回流罐水包脫水情況控制好注水時(shí)間及注水量。在石油化工生產(chǎn)中各種介質(zhì)主要是腐蝕性強(qiáng)、有毒以及yi燃yi爆的物體，一旦出現(xiàn)泄漏的狀況不僅會(huì)造成嚴(yán)重的原料和產(chǎn)品的浪費(fèi)，還會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞，嚴(yán)重甚至?xí)?dǎo)致安全事故的發(fā)生。

催化劑評(píng)價(jià)裝置

催化劑評(píng)價(jià)裝置對(duì)其活性評(píng)價(jià)

催化劑評(píng)價(jià)裝置對(duì)其活性評(píng)價(jià)的實(shí)驗(yàn)原理

通過(guò)加入適當(dāng)?shù)拇呋瘎?，改變?cè)瓉?lái)的反應(yīng)歷程，可以使很多由于活化能過(guò)高而在一般條件下難以進(jìn)行的反應(yīng)發(fā)生。本實(shí)驗(yàn)用 Ce（cerium）錳催化劑乙烯氧化燃燒反應(yīng)為例對(duì)催化劑活性以及。反應(yīng)化學(xué)方程式：C2H4 3O2→2CO2 2H2O在不太高的反應(yīng)溫度下，乙烯和空氣混合后能穩(wěn)定存在。當(dāng)反應(yīng)混合氣經(jīng)過(guò) Ce（cerium）錳復(fù)合氧化物催化劑床層時(shí)，改變了原來(lái)不能進(jìn)行的直接反應(yīng)機(jī)理。2)產(chǎn)品專業(yè)性強(qiáng)，具有特定的產(chǎn)品特性參數(shù)，產(chǎn)品的投入與產(chǎn)出量必須經(jīng)過(guò)事先的平衡處理和過(guò)程記錄。通過(guò)反應(yīng)物向催化劑表面擴(kuò)散，化學(xué)吸附活化，表面反應(yīng)，然后產(chǎn)物脫附，擴(kuò)散回氣相等歷程而完成。

精細(xì)化工產(chǎn)品生產(chǎn)的化學(xué)反應(yīng)

精細(xì)化工產(chǎn)品的特點(diǎn)之一是化學(xué)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,而原料提供的化學(xué)結(jié)構(gòu)太簡(jiǎn)單,而且缺少化學(xué)反應(yīng)活性,這就要求通過(guò)化學(xué)反應(yīng)引入具有化學(xué)反應(yīng)活性的結(jié)構(gòu),化學(xué)上稱為官能團(tuán),在通過(guò)官能團(tuán)的化學(xué)反應(yīng)逐步改變化學(xué)結(jié)構(gòu),使之成為具有特定性能的精細(xì)化工產(chǎn)品.常用的、基本的化學(xué)反應(yīng)有：硝化、磺化、氧化、還原、水解、磺酸化、酯化、縮合、烷化、銑化等。按化學(xué)反應(yīng)規(guī)律選擇原料，將上述反應(yīng)按需要組成適當(dāng)?shù)仨樞虿拍苓_(dá)到目的。為實(shí)現(xiàn)上述反應(yīng)，還要使用相關(guān)的無(wú)機(jī)化工原料（如硫酸、氯qi、純堿等）及各種類型的催化劑。系統(tǒng)組成見附件篩版精餾塔實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)系統(tǒng)由篩版精餾塔精餾實(shí)訓(xùn)裝置對(duì)象。

教學(xué)專用儀器廠家報(bào)價(jià)