一般來說，橡膠模具的高度與其外形其他尺寸的關(guān)系是：橡膠模具外形如果為長方形，則其高度不要大于短邊的2/3；橡膠模具外形如果為正方形，則其高度不要大于邊長的一半；橡膠模具外形如果為圓形，則其高度不要大于圓的半徑。

在設(shè)計中，模具的高度選用已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化了的尺寸系列。

橡膠模具的外形尺寸，在設(shè)計時應(yīng)該取值相宜，長、寬、高比例協(xié)調(diào)。這樣，模具在使用中，可以使其本身的容熱能力和保溫性能都達(dá)到工程應(yīng)用的理想范圍。

定期維護的橡膠模具磨損曲線,是存在于每一個橡膠模具。橡膠模具維修是在實現(xiàn)領(lǐng)域的異常磨損,這段時間沖壓加工的數(shù)量很容易學(xué)習(xí)。當(dāng)滿足加工數(shù)量,橡膠模具維護的實現(xiàn),維護計劃,不僅容易學(xué)習(xí)維修項目,也容易控制維修時間。改良維護為了延長模具壽命、安定品質(zhì)、容易維護等目的，而改良部份模模具特別維護。文章到了這里，大家都了解清楚了嗎？

由于淬火零件表層組織為殘余奧氏體，在常溫下放置，奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體會產(chǎn)生相變膨脹而造成零件開裂。防止這種裂紋產(chǎn)生的措施是：零件淬火后立即進行回火。淬、回火之間的時間間隔不要超過3h。如當(dāng)天不能回火，應(yīng)將零件放在100℃的爐中或水中進行保溫，以待次日進行正規(guī)的回火處理。

產(chǎn)生脫碳的原因是由于加熱溫度過高或在空氣中加熱未采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo等，防止可采取真空爐加熱工件或使工件在保護氣氛中加熱井嚴(yán)格控溫，謹(jǐn)防過燒。

精密塑膠模具加工主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合?？ò褰M成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化。可加工不同形狀、不同尺寸的系列塑件。

雖然是在選定成型材料、成型設(shè)備時，在預(yù)想的工藝條件下進行模具設(shè)計，但是人們的認(rèn)識往往是不完善的，因此必須在模具加工完成以后，進行試模試驗，看成型的制件質(zhì)量如何。發(fā)現(xiàn)總是以后，進行排除錯誤性的修模。