數(shù)控母線折彎機(jī)CNC-BB-40/HD性能特點:

1.設(shè)備床身 采用碳鋼板焊接結(jié)構(gòu)，并經(jīng)高溫回火實效，表層拋丸消

除焊接應(yīng)力，去除氧化皮處理，該設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固，用料敦實，耐沖

擊、經(jīng)久使。該設(shè)備外形美觀大方，做工精細(xì)。

2. 我公司應(yīng)用三維繪圖技術(shù)研制的母線加工機(jī)計算機(jī)控制軟

件，能將加工件圖自動轉(zhuǎn)換成機(jī)器代碼(設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機(jī)器代

碼自動運行)，能根據(jù)母線排折彎延伸率準(zhǔn)確計算工件下料長度及

(折彎前的)沖孔位置，并能模擬演示母線排沖、剪、折加工的全

過程，能有效防止由于代碼輸入錯誤造成的材料浪費。

3.設(shè)備操作應(yīng)用 人機(jī)界面，實時反映設(shè)備程序運行狀態(tài)，具有設(shè)

備故障信息報警功能。

4.液壓動力電機(jī)采用國際。國內(nèi)品牌高能效電機(jī)，在同等工

作條件下，節(jié)省電能。

液壓折彎機(jī)常見故障解決：　

故障一：液壓折彎機(jī)液壓系統(tǒng)無壓力

　　1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請檢查相關(guān)電氣原因。

　　2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請拆卸溢流閥清洗干凈，重新裝上。

　　3、三相電源調(diào)相，導(dǎo)致電機(jī)反轉(zhuǎn)。

　　故障二：液壓折彎機(jī)滑塊快速轉(zhuǎn)慢速，時間停頓過長

　　1、檢查油箱油面是否過低，充液口未被淹住，快進(jìn)時油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。

　　2、檢查快進(jìn)速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進(jìn)速度。

　　3、檢查充液閥是否被完全打開，如果是因為油液污染，使充液閥的閥芯活動不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。

　　故障三：液壓折彎機(jī)滑塊返程正常，快進(jìn)正常，手動不能慢行向下，折板無力

　　1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常，如果是則引起充液閥未關(guān)閉，使上腔與油箱充液口相通，不能建壓。導(dǎo)致該閥不能正常工作的原因是沒有通電或者被卡死。

　　2、檢查充液閥是否被卡死，如是，請清潔充液閥，重新裝上，至使閥芯靈活自如。

　　故障四：液壓折彎機(jī)滑塊返程速度太慢，回程壓力高

　　此類故障主要是充液閥未打開，此現(xiàn)象剛好與上述故障三的現(xiàn)象邏輯關(guān)系相反，可參照故障三的解決方法進(jìn)行處理。

現(xiàn)在已經(jīng)有足夠多的折彎機(jī)可以進(jìn)一步發(fā)展特殊的彎曲機(jī)或新的彎曲機(jī)，不斷增加新的彎曲工藝和配置，許多典型的零件具有多個彎曲和多邊彎曲。 除了不適合在彎曲機(jī)上加工的零件外，還需要突破現(xiàn)有的彎曲和折邊工藝?？刂栖浖軠?zhǔn)確計算折彎展開長度，實現(xiàn)編程自動化，有角度自動補償功能，折彎精度可達(dá)士0。 數(shù)控折彎機(jī)的后止機(jī)構(gòu)可以擴(kuò)展到多六個軸，補償由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)。

同時，可動模具夾具配備有彎曲模具和剪切刀。 同時，同時安裝兩個彎曲模具，并出現(xiàn)彎曲彎曲機(jī)，用于彎曲彎曲模具和動模夾緊夾具上的剪切刀。數(shù)控母線折彎機(jī)廠家：在日常工作中，如何保養(yǎng)數(shù)控母線折彎機(jī)，以延長它的壽命呢。 各種自適應(yīng)控制系統(tǒng)使高精度折彎機(jī)的比例不斷提高，高精度數(shù)控折彎機(jī)將進(jìn)一步發(fā)展。 在操作過程中，彎曲板材應(yīng)平衡，并應(yīng)限制板材的單端。 保持壓縮，這種異常的板材彎曲是板材的損失，并且對CNC折彎機(jī)模具也是一個很大的損壞。