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水泥管鋪設(shè)時都要做好的一些安全措施。
1、施工前安排專職施工人員,負(fù)責(zé)清理施工地段巷道內(nèi)積水、淤泥、矸、木材等雜物,保持巷道暢通,并由專職檢查員及安全員對施工地點巷道內(nèi)的、頂板及支護等情況進行詳細(xì)檢查,確定無異常后方可由施工隊進行施工,所有參加此項工作的人員,必須聽從施工隊長和施工管理人員的指揮。安監(jiān)員必須加強對施工現(xiàn)場的安全檢查和監(jiān)督,對于不服從指揮的,安監(jiān)員有權(quán)制止其工作。
2、人工搬運陜西水泥管時,協(xié)同作業(yè)人員要齊心協(xié)力,搬起、行走、放下都要相互溝通好,步調(diào)一致,保證安全。
防止水泥管斷裂需要哪些方法?
《清徐縣創(chuàng)新建材予制廠》是一家生產(chǎn)各種水泥管的廠家。工藝先進,檢測手段完善,20余年專注于水泥管的研發(fā)和生產(chǎn)?,F(xiàn)綜合年生產(chǎn)能力8萬立方米混凝土,可生產(chǎn)直徑3米以下各種規(guī)格水泥管,接口形式包括平口,平企口,插口,柔性企口,鋼承口等。
防止水泥管斷裂需要哪些方法?
一、水泥管道斷裂的原因分析
(1)管路插口未充足潮濕保養(yǎng)?;炷嗤凉芗陨砥焚|(zhì)差。
(2)因為施工企業(yè)管理方法關(guān)不緊,工程監(jiān)理查驗關(guān)不緊,所有或某些跳開備管不堵漏。
(3)在排設(shè)混泥土承對接時,承口坐漿不圓潤。應(yīng)用水泥砂漿的砂漿配合比不符合規(guī)定,抗壓強度不足,但使用時間已超出45min。
二、防止水泥管道出現(xiàn)斷裂的預(yù)防對策
(1)凡選用剛度插口的,運用冷水將支管清洗,并維持潮濕。有毛口的要鑿凈,常用水泥砂漿或豆石混凝土的砂漿配合比應(yīng)合乎設(shè)計方案要求。
(2)發(fā)覺縫隙、起殼、掉下來等狀況,應(yīng)鑿處后再次嚴(yán)格按照工程施工。
(3)質(zhì)量檢測工作人員和工程驗收工作人員應(yīng)留意查驗,填補系統(tǒng)漏洞。
(4)對所有的管件務(wù)必嚴(yán)苛檢測,非常是卸管后,要再查驗有沒有受損的、縫隙,支管有沒有缺陷,發(fā)覺所述難題應(yīng)予以去除。
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水泥管是在我們市政工程中必不可缺的,它在城市中的作用是非常強大的,常常被用作于雨水和生活污水的排水管道,那么平時我們施工人員也是非常會注重水泥管的一些質(zhì)量情況,尤其是在安裝的時候,水泥管的規(guī)范要求以及注意事項是非常重要的。
一、水泥管在安裝施工時的規(guī)范要求
1、定管道中線: 施工前可按設(shè)計給定的中線控制點,在現(xiàn)場測設(shè)出中線的起點、終點、平面 折點、縱向折點及直線控制中心樁,并在起點、終點
平面折點的溝槽外適當(dāng)位置,設(shè)置方向控制樁,并且通過丈量確定樁號。
2、溝槽開挖采用挖掘機開挖為主,人工清底為輔,雨水斗連接管及支管采用人工開挖。開挖過程中,注意觀察土質(zhì)變化,對有塌方跡象的路段采用支撐圍護。
3、建立臨時水準(zhǔn)點: 管道工程往往需增設(shè)臨時水準(zhǔn)點,應(yīng)在穩(wěn)固且不易被碰撞處設(shè)置,其間距為 不大于 30
米為宜。臨時水準(zhǔn)點閉合差應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
4、挖掘機開挖挖至槽底標(biāo)高 10cm
左右,預(yù)留槽底土不挖,后由人工清除,修整槽底。人工清槽,認(rèn)真檢查槽底土壤有無擾動情況,如有擾動應(yīng)做特殊處理。
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混凝土水泥管是從材料的熔融混合物開始,在鑄件周圍成型而成的。
鑄件被做成和管子一樣寬。
將混合物倒入模子中,并被外殼包圍。然后將整套放入烤箱中烹飪。
一旦管子凝固,它就被冷卻并進入精加工階段。
然后,根據(jù)常見的尺寸和需求切割管道部分。然后將切片涂在氯溶液中,防止有害細(xì)菌在運輸和使用過程中生長。
一旦涂層干燥,每個部分的末端就完成了。
如果管道是光滑的連接,管道的頂部需要打磨,以確保表面完全平坦。對于安裝好的管子,機器會在管子上刻一系列凹槽。當(dāng)凹槽被切割時,高壓水被噴灑在管道上以去除多余的混凝土水泥碎片。添加凹槽后,末端光滑,切片被送去測試。
質(zhì)量管理
因為混凝土水泥管道用于許多住宅和商業(yè)建筑應(yīng)用,所以對每根管道進行測試以確保質(zhì)量非常重要。為此,對管道的密封性、連接性(開槽部分)和強度進行測試。密封試驗是通過向管道中添加特殊水泥并讓其干燥來進行的。
一旦完成,一系列液體將在高壓下通過管道。如果沒有發(fā)生泄漏,則移除水泥并清潔該部分。對于安裝好的管道,類似的過程在沒有水泥的情況下進行。管道的終測試是確保它們的強度。這是通過使用幾個壓力機將重量壓在管道上來完成的。
如果該部分沒有斷裂或顯示應(yīng)力點,將被發(fā)送進行包裝和運輸。如果一個部分在過程中的任何一點出現(xiàn)故障,它將被送回熔化并重新構(gòu)建