(1)無(wú)溶劑復(fù)合局部A、B膠貼合厚度偏差大的問(wèn)題不可完全避免。(2)從微觀分析，A、B膠能否按比例達(dá)到化學(xué)反應(yīng)的分子級(jí)接觸狀態(tài)尚未可知。(3)滲入凹印多色疊印墨層中的A、B膠如何實(shí)現(xiàn)正常交聯(lián)固化反應(yīng)尚待解決。

雙頭涂布工藝不是簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)改變，而是會(huì)由此帶來(lái)一系列變化，如設(shè)備精度要求的變化、雙組分無(wú)溶劑膠黏劑配比控制方式的變化、雙組分無(wú)溶劑膠黏劑混合方式的變化等。可見，雙頭涂布工藝盡管被炒得很熱，創(chuàng)新性極強(qiáng)，但也對(duì)與之匹配的雙組分無(wú)溶劑膠黏劑的性能、設(shè)備加工技術(shù)等方面提出了更高要求，推廣應(yīng)用依然ren重道遠(yuǎn)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

分切機(jī)技術(shù)參數(shù)設(shè)置

分切機(jī)技術(shù)參數(shù)的設(shè)定是一項(xiàng)實(shí)踐性很強(qiáng)的工作，不同的分切產(chǎn)品、不同的設(shè)備種類、不同的設(shè)備狀態(tài)所輸入的技術(shù)參數(shù)完全不一樣，只有熟悉了不同不干膠材料的性能和設(shè)備的原理才能合理設(shè)定數(shù)據(jù)，保證分切質(zhì)量。

分切機(jī)技術(shù)參數(shù)主要包括放卷張力、復(fù)卷初始張力、分切速度和復(fù)卷錐度。

①放卷張力。大卷放卷時(shí)要求不干膠材料張力恒定，這樣對(duì)后面的分切質(zhì)量控制才有保障。不同的不干膠材料、不同的寬度，所設(shè)定的放卷張力都不一樣。

②復(fù)卷初始張力。初始張力決定不干膠材料復(fù)卷的松緊。張力小，成品卷會(huì)松弛變形，邊緣不整齊;張力大，紙芯管會(huì)變形，不干膠材料會(huì)滲膠。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

團(tuán)聚體顆粒凸起：如果漿料攪拌不均勻，導(dǎo)電劑沒(méi)有分散開，形成團(tuán)聚體時(shí)就會(huì)產(chǎn)生此類缺陷，極片表面出現(xiàn)大面積的凸起，放大這些地方觀察，發(fā)現(xiàn)這是導(dǎo)電劑的團(tuán)聚體。這種缺陷主要還是改善漿料攪拌工藝來(lái)消除。劃痕：與涂布方向平行的線狀薄區(qū)或漏箔線條，涂布極片劃痕缺陷

?可能原因

–異物或大顆粒卡在狹縫間隙內(nèi)或涂布間隙上

–基材質(zhì)量不佳，造成有異物擋在涂輥與背輥的涂布間隙上

–模具模唇損傷

?對(duì)策

–清除唇口或涂布間隙的顆粒、檢查模頭唇口 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制