同步帶輪與科技信息化同步

人們利用計算機能對各種可能的設計方實進行計算、分析和比較，并通過優(yōu)選，取得較為理想的結果.例如在分析同步帶輪齒面接觸區(qū)，求嚙合線與相對速度夾角中，對彈流潤滑計算以及幾何參數計算等方面編制了程序。還有，在同步帶輪修形計算與同步帶輪承載能力計算方面都編有程序.我國已編制了GB3480-83漸開線圓柱同步帶輪承載能力計算標準的程序軟件,供生產應用.

在同步帶輪加工方面，可以利用計算機控制整個切齒過程.使制造質量穩(wěn)定可靠.目前，國內在研究應用微機對弧齒錐同步帶輪的切齒調整卡進行計算，可對加工偏差及時調整.使齒面接觸達到比較理想的位置，并大大提高了工效。此外，根據數控原理，應用微機對環(huán)面蝸桿螺旋齒面進行拋物線修形，已經應用于生產，雖然這方面的工作在國內還處于起步階段，但它對提高同步帶輪制造質量和技術水平具有重要意義。

同步帶輪裝置正沿著小型化、高速化、標準化方向發(fā)展.非凡同步帶輪的應用、同步帶輪及同步帶裝置的發(fā)展、低振動、低噪聲同步帶輪裝置的研制是同步帶輪設計方面的一些特點.為達到同步帶輪裝置小型化目的，可以提高現有漸開線同步帶輪的承載推力。各國普遍采用硬齒面技術，提高硬度以縮小裝置的尺寸；也可應用以圓弧同步帶輪為代表的非凡齒形。現在冶金、礦山、水泥一軋機等大型傳動裝置中，同步帶輪以其體積小、同軸性好、的優(yōu)點而應用愈來愈多。

提高同步帶輪技術水平的步驟

目前隨著市場對同步帶輪的要求不斷提高，這就說明同步帶輪在市場上還是有很大的作用的，由于人們對同步帶輪的需求越來越高，在市場上起著重要而作用?，F在各大同步帶輪的企業(yè)不但要在保障產品質量好壞的前提下，要對產品的整體性能上可以有所提高，以此可以滿足市場的需求，因為市場的需求是不停地在變化的。

1. 產業(yè)結構：從產業(yè)結構上來說同步帶輪還需要進行一個改善，需要對其進行一個優(yōu)化的過程，這樣可以方便對其推動產品的升級，使產品更加完善，通過對同步帶輪產業(yè)結構的優(yōu)化，從而縮短了與當今市場的距離和差異。

2. 品牌度：同步帶輪在如今的市場上只能通過對其產品的自主，然后對其打造品牌的戰(zhàn)略，這樣能夠更好地提高各種類型產品的品牌度。

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同步帶輪的主要參數及相應意義

齒槽底寬：在同步帶傳動中，為使帶齒能順利嵌入輪齒槽和由槽中脫出，要求帶齒與輪齒嚙合時，有一定的齒側間隙。在帶齒尺寸已定情況下，齒側間隙大小取決于齒槽底寬。因此，一般要求齒槽底寬應大于帶齒頂寬。

帶輪的寬度：帶輪工作寬度是指帶輪外周上加工有齒形，擋圈內側間的距離，帶輪工作寬度不宜過寬，因為寬度過大，易使齒向誤差增加，造成帶齒與輪齒接觸面上沿齒向載荷分布不均勻，此外，帶輪工作寬度與帶輪是否設置擋圈有關，在無擋圈時，為避免同步帶在側向推力作用下從帶輪上滑出，應有較大的寬度，一般比帶寬大3-10mm。在有單側擋圈時，帶輪工作寬度可小些，比帶寬大1-2mm。在有雙邊擋圈時，帶輪工作寬度大于帶寬1mm即可。

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