空預器結(jié)皮堵塞

由于喂料和喂煤量的不均勻，系統(tǒng)料量和煤量忽多忽少，或由于煤粉分散度不好，窯和分解爐內(nèi)煤粉燃燒不完全跑到預熱器內(nèi)產(chǎn)生二次燃燒等因素都會造成預熱器系統(tǒng)局部溫度過高，是物料沾附在旋風筒壁面而形成結(jié)皮，點火初期或開停窯太頻繁，煤粉在窯和分解爐內(nèi)燃燒不充分，一部分跑到預熱器內(nèi)附著在旋風筒錐體或下料管壁面上，當溫度升高時，煤粉著火燃燒形成局部高溫，煤灰的摻入又能降低粘附溫度，從而更容易形成結(jié)皮堵塞。滅火后爐膛溫度低，過大的下二次風和過大的送風將使油槍的根部風過大，難以點燃油嘴，或使油的著火點后移，吹滅著火的油嘴，影響重新點火恢復。

波紋板式空氣預熱器：

波紋板式空氣預熱器采是采用沖壓波紋板制造的全焊式預熱器，目前在用的都是單程強制換熱，，占地面積小，節(jié)約鋼材。泄漏率在3%左右。存在的缺點是波紋板在壓制波紋過程中造成平板厚度的減薄，使用壽命縮短，壓制的波紋提高了換熱效率，但造成氣流的阻力增加，積灰嚴重，影響設(shè)備的長周期運行，結(jié)垢后的鋼板換熱效率下降，同時發(fā)生垢下腐蝕?？s短了使用壽命。單程換熱無法調(diào)節(jié)煙氣的出口溫度，排煙溫度高，浪費資源。酸性粘結(jié)灰能使煙氣中的飛灰大量粘結(jié)沉積，形成不易被吹灰清除的低溫粘結(jié)性結(jié)灰。

空氣預熱器管箱的管板和管子連接的焊接，有什么工藝要求，焊接電流焊接電壓還有焊接速度多少為好？

1.在安裝前要檢查管箱外形尺寸，并清除管子內(nèi)外塵土、銹片等雜物，檢查管子和管板的焊接質(zhì)量，必要時進行滲油試驗檢查其嚴密性

2.空氣預熱器吊裝比較簡單，一般采用管箱穿螺栓上邊形成框架，在框架上焊制吊點進行起吊

3.臥式的安裝時則應(yīng)注意官箱上下方向不得裝反

4.插入式防磨套管與管孔配合應(yīng)緊密適當，一般用手稍加用力即可插入為準，其露出高度應(yīng)符合設(shè)計要求；對接式防磨套管應(yīng)與管板平面相處置，不得歪斜，點焊數(shù)不少于兩點。

5.安裝結(jié)束后，應(yīng)與冷熱風道同時進行風壓試驗，在鍋爐機組啟動前，還應(yīng)進行一次大的檢查，管內(nèi)不得有雜物塵土堵塞。

6.波形伸縮節(jié)按圖紙規(guī)定數(shù)值進行冷拉。為防止波形伸縮節(jié)變形，一般在起吊前應(yīng)進行加固，安裝完預熱器拆除。