金屬氧化處理的方法

金屬的氧化處理是金屬表面與氧或氧化劑作用而形成保護(hù)性的氧化膜，防止金屬腐蝕。氧化方法有熱氧化法、堿性氧化法、酸性氧化法(黑色金屬)以及化學(xué)氧化法、陽(yáng)極氧化法(有色金屬)等。

一：化學(xué)氧化法化學(xué)氧化方法主要適用于有色金屬(如鋁、銅、鎂以及它們的合金)的氧化處理。處理方法是將零件放于配制好的溶液中，在一定的溫度下經(jīng)一定時(shí)間的氧化反應(yīng)后，則形成了一層保護(hù)膜，再經(jīng)清洗及烘干等操作即可。

鋁合金表面處理水洗的作用

為了使得鋁合金可以使用的更長(zhǎng)久以及保障鋁合金不容易被腐蝕，我們需要對(duì)鋁合金進(jìn)行氧化處理，但是鋁合金氧化之后，為了保障鋁合金氧化后的穩(wěn)定性以及可以直接的進(jìn)行使用，我們需要對(duì)氧化后的鋁合金進(jìn)行水洗。而且水洗在鋁合金氧化中也起到很多的作用，那么都起到哪些作用呢？下面來(lái)看一下。到了新石器時(shí)期，陶器的發(fā)明使原始彩涂技術(shù)發(fā)展到頂峰，形成歷史里有名的彩陶藝術(shù)，揭開(kāi)了表面處理涂裝技術(shù)的序幕。

1、前處理

A、除油（脫脂）后的水冼：應(yīng)該具備兩次水洗，目的是洗凈產(chǎn)品殘留的藥液（或酸或堿，若除油劑中添加溶劑型乳化劑的，清洗更為重要。）或油污。防止帶入隨后槽液中影響槽液的穩(wěn)定性以及預(yù)防產(chǎn)品帶有油污而產(chǎn)生不良品。還有一種方法是將金屬制品浸漬在約300℃的熔融的堿金屬鹽中進(jìn)行處理。該兩次水洗可不作溢流使用，視工作量定時(shí)更換就行了。

如何用表面處理方法防止鋁氧化

重鉻酸鹽封閉法

此法適宜于封閉硫酸溶液中陽(yáng)極氧化的膜層及化學(xué)氧化的膜層。用本法處理后的氧化膜顯黃色，它的抗蝕性高，但不適用于裝飾性使用。其原理是：在較高溫度下，氧化膜和重鉻酸鹽產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物堿式鉻酸鋁及重鉻酸鋁沉淀于膜孔中，同時(shí)熱溶液使氧化膜層表面產(chǎn)生水化，加強(qiáng)了封閉作用。（二）氧化在電解質(zhì)溶液中，工件為陽(yáng)極，在外電流作用下，使其表面形成氧化膜層的過(guò)程，稱為陽(yáng)極氧化，如鋁合金的陽(yáng)極氧化。故可認(rèn)為是填充及水化雙重封閉作用。

通常使用的封閉溶液是5～10%的重鉻酸鹽水溶液，操作溫度為90～95℃，封閉時(shí)間為30分鐘，溶液中不得有氯化物或硫酸鹽。