熱風(fēng)循環(huán)烘箱類型與送風(fēng)方式

熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有加熱管，有循環(huán)風(fēng)機的烘箱都可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，因為不管烘箱什么結(jié)構(gòu)，風(fēng)向水平還是垂直，歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán)，所以都可通稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，如電熱鼓風(fēng)烘箱，對開門高溫滅菌烘箱等。但是一般行業(yè)中所稱熱風(fēng)循環(huán)烘箱大多數(shù)還是特指如上圖所示的烘箱，其它烘箱都是由上圖烘箱演變而來，比如有了高溫滅菌的要求，風(fēng)機改成風(fēng)冷規(guī)范化的環(huán)風(fēng)機，前后開門，風(fēng)道也作出了改變，就變成對開門高溫滅菌烘箱。分別是單門單車，兩門兩車，兩門四車，三門六車，四門八車。熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高l效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機（采用無觸點開關(guān)）帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達到設(shè)定溫度值。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱工作原理

當(dāng)保溫滅菌時間達到設(shè)定值時，時間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啟水冷卻電磁閥，使其吸合導(dǎo)通，從而箱體處于冷卻降溫階段。當(dāng)箱內(nèi)溫度下降≤40℃時，溫控儀輸出控制信號給PLC，PLC輸出關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，干燥滅菌周期程序結(jié)束。 TEED一2001 K超溫報警溫控儀輸出信號控制PLC整個程序的運行，鉑電阻PT 100測試信號至報警溫控儀與超溫報警設(shè)置溫度值進行比較，當(dāng)實際溫度值低于設(shè)定值時，輸出控制信號給PLC，PLC程序正常運行。當(dāng)實際溫度值超過設(shè)定值時，輸出控制信號給PLC，PLC關(guān)閉運行程序。故超溫報警的設(shè)置值一般要高于工作溫度的設(shè)定值。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱的常見故障

SSR成功地實現(xiàn)了弱信號(Vsr)對強電(輸出端負(fù)載電壓)的控制。SSR虛接或?qū)ê蟮木植繑嗦分率?80V電源缺相，加熱器不能全部加熱，處理方法是維修或更換固態(tài)繼電器。而加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書運行其程序，經(jīng)過2.5h的升溫后，烘箱到達設(shè)定溫度，時間繼電器開始計時，烘箱進入斷續(xù)加熱的保溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫，2.3h 后整個干燥滅菌周期程序運行結(jié)束，完全滿足該烘箱提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。

恒溫烤箱——烤箱的恒溫度

恒溫，是在一定的環(huán)境下保持不變的溫度，需要精密的儀器來隨時測定溫度的變化，然后調(diào)節(jié)溫度，使之始終是一個溫度

恒溫：是一個專業(yè)術(shù)語，用人工或自動控制方法保持溫度值的恒定不變。所設(shè)定的溫度值不受其它因素的影響，也使初期設(shè)定的溫度與任何一時刻的溫度相同或者相近似

能達到250-300度的烤箱，就是好的烤箱。烤箱的較高溫度越高，證明烤箱質(zhì)量可靠。普通烤箱溫度一般都會在200度以下。

1、內(nèi)膽尺寸：高1000*寬2000*深3500mm

2、外框尺寸：高1380*寬1340*深3600mm（不含電機高度）

3、溫度范圍：RT 20--- 200 ℃

4、控溫精度：±1℃（溫控表解析精度）

5、內(nèi)部溫差：±2℃（空載測試）

6、加熱功率：42KW

7、內(nèi)膽材質(zhì)：SUS304#不銹鋼。

8、溫度控制：選用智能雙LED數(shù)顯溫控表，具有P.I.D自整定，配合SSR固態(tài)繼電器輸出，使得控溫控制更精準(zhǔn)。

9、保護裝置：烤箱具有漏電（短路）保護，相序缺相（錯相）保護，電機過載（過流）保護，超溫斷電保護。