噴錨支護(hù)有哪幾種

噴錨支護(hù)有哪幾種

噴錨支護(hù)主要分錨桿掛網(wǎng)噴砼和土丁掛網(wǎng)噴砼兩種。拉桿進(jìn)入了巖石進(jìn)行錨固的叫錨桿，否則是土丁。工順序是安裝對中架、打眼、安裝鋼桿、壓漿硬化后做拉拔試驗(yàn)，焊鋼筋格架、掛網(wǎng)噴射混凝土。在松土、填土、軟土上進(jìn)行支護(hù)時不得先挖成高坡面再噴錨支護(hù)，必須自上而下分層進(jìn)行以確保施工安全。

噴錨支護(hù)的適用條件

根據(jù)圍巖的地質(zhì)條件,可以采用多種支護(hù)形式，使用條件如下：

①單獨(dú)采用錨桿，一般只用于局部;

②單獨(dú)采用噴射混凝土，有時也只用于局部;

③錨桿結(jié)合噴射混凝土，多用于地下洞室的頂拱和邊墻;

④錨桿和噴射混凝土，加設(shè)單層或雙層鋼筋網(wǎng),可提高噴層抗拉強(qiáng)度和抗裂能力,從而提高支護(hù)能力;

⑤錨噴加金屬網(wǎng)，并在噴層內(nèi)加設(shè)工字鋼等型鋼作成的肋形支撐。上述各種形式的錨噴支護(hù)，所采用的錨桿根數(shù)、深度、間距，噴層的厚度以及金屬網(wǎng)和肋形支撐的尺寸等，均要根據(jù)實(shí)際情況確定。

為搞好支護(hù)還需要進(jìn)行圍巖變位和變形等現(xiàn)場量測工作。錨噴支護(hù)常緊跟開挖掘進(jìn)，平行作業(yè)，特別是在隧洞或地下廠房施工中采用分部開挖的方式時，可隨著開挖斷面的擴(kuò)大，邊挖邊噴，直至全斷面完成。

掛網(wǎng)噴漿安全技術(shù)措施

掛網(wǎng)噴漿安全技術(shù)措施

1、掛網(wǎng)噴漿每班要有跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量工作。

2、接煤電鉆時必須使用煤電鉆保護(hù)，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。

3、高處施工打鉆、錨網(wǎng)時必須站在牢穩(wěn)可靠的工作平臺上進(jìn)行施工。每班作業(yè)前跟班隊(duì)干要親自檢查工作臺穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、掛網(wǎng)噴漿安全技術(shù)措施：

（1）成品巷道要求噴平、噴實(shí)、噴嚴(yán)，嚴(yán)禁有露風(fēng)現(xiàn)象。先初噴后復(fù)噴，不能有蜂窩、麻面、空洞和赤腳、穿裙現(xiàn)象。

（2）掛網(wǎng)噴漿前應(yīng)先將各種設(shè)備、電纜、管道用塑料布包好、蓋好，嚴(yán)防掛網(wǎng)噴漿時掛漿。噴漿后如有個別地方掛漿必須及時清理干凈。

（3）掛網(wǎng)噴漿前先接好風(fēng)、水管路，輸料管路要擺放平直，不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。

（4）施工人員在噴漿時必須佩帶防護(hù)用品。

（5）檢查噴漿機(jī)是否完好，摩擦板是否緊固，有無漏風(fēng)等現(xiàn)象，確認(rèn)無問題時方可進(jìn)行開機(jī)、噴漿工作。

（6）人工拌料時，要將料攪拌均勻，配比符合要求，水泥：沙=1：2.5，速凝劑摻和量為水泥用量的3-4%。加入速凝劑必須隨噴隨摻，不得提前摻入料中。

（7）噴射前必須用壓風(fēng)與水將巷幫頂沖刷干凈，再噴漿。

（8）噴射施工中，一人握噴槍一人照燈并協(xié)作觀察質(zhì)量，要掌握好水灰比，并嚴(yán)禁把噴槍口對向其他工作人員。

?噴錨支護(hù)的施工方法

噴錨支護(hù)指的是借高壓噴射水泥混凝土和打入巖層中的金屬錨桿的聯(lián)合作用加固巖層，分為臨時性支護(hù)結(jié)構(gòu)和長久性支護(hù)結(jié)構(gòu)。 噴混凝土可以作為洞室圍巖的初期支護(hù)，也可以作為長久性支護(hù)。噴錨支護(hù)是使錨桿、混凝土噴層和圍巖形成共同作用的體系，防止巖體松動、分離。把一定厚度的圍巖轉(zhuǎn)變成自承拱，有效地穩(wěn)定圍巖。當(dāng)巖體比較破碎時，還可以利用絲網(wǎng)拉擋錨桿之間的小巖塊，增強(qiáng)混凝土噴層，輔助噴錨支護(hù)。下面華源降水小編為大家簡單說一下

噴錨支護(hù)的施工方法：

1：弟一步，清理坡面

2：第二步，打錨釘（素噴跳過），部分要求打好架子

3：第三步，掛網(wǎng)（素噴跳過），網(wǎng)主要分成品網(wǎng)與人工鋼筋編制網(wǎng)

4：第四步，噴水泥漿

5：第五步，養(yǎng)護(hù)完工

邊坡噴錨支護(hù)適合哪些：

1：基坑

2：公路，鐵路

3：隧道

4：橋墩支護(hù)

5：電站水壩