共板法蘭風(fēng)管在安裝連接應(yīng)注意

共板法蘭風(fēng)管在安裝時(shí)需要的連接技術(shù)來(lái)給大家重點(diǎn)介紹：

注意一：兩段風(fēng)管法蘭面必須粘貼好密封膠后再進(jìn)行連接各堅(jiān)固四個(gè)角碼上的螺栓。

注意二：風(fēng)管兩端的四個(gè)法蘭面剪角尺寸必須準(zhǔn)確，否則加工完后法蘭的四個(gè)面不平整，會(huì)造成風(fēng)管扭曲,不規(guī)則等。

注意三：風(fēng)管法蘭面在加工過(guò)程中必須注意保持90度直角，過(guò)大或過(guò)小均會(huì)影響風(fēng)管法蘭的質(zhì)量如風(fēng)管扭曲、錯(cuò)位及安裝和連接上的不便。

注意四：必須使用與風(fēng)管法蘭面相應(yīng)配套的共板法蘭手動(dòng)折邊機(jī)或板料液壓折彎?rùn)C(jī)配專(zhuān)用上下模進(jìn)行風(fēng)管與法蘭連接面的折邊加工，否則會(huì)影響法蘭面的加工質(zhì)量，如法蘭面損壞、扭曲不平等。

要求：

角鋼邊寬、厚度偏差在允許范圍，角度允許偏差 ≤ b／100 （b =角鋼寬）；

角鋼下料后經(jīng)過(guò)矯直工序，彎曲度不大于1 mm；

焊接熔合良好、飽滿，無(wú)夾渣、無(wú)假焊和孔洞、豁口，刷漆前藥皮已除凈；

平面交接處不平度允許偏差 ≤ 1 mm；

對(duì)角線差值不超過(guò)3 mm；

采用橡塑保溫風(fēng)管法蘭角應(yīng)磨成圓角，弧度R ≥ 6 mm；

法蘭一個(gè)鉚釘孔距法蘭角40 mm；

螺栓、鉚釘孔距符合要求。

螺旋風(fēng)管加工工作對(duì)質(zhì)量要求很高

螺旋風(fēng)管的制造在很多大型場(chǎng)所中使用廣泛，提供很室內(nèi)外氣體的置換工作，在設(shè)計(jì)和尺寸方面都有不同需求，小客戶一般都是像飯店為主，在通風(fēng)效果和對(duì)油煙的擴(kuò)散方面都有極大的幫助，螺旋風(fēng)管加工對(duì)白鐵等易于塑性的金屬加工完成，確保不會(huì)出現(xiàn)縫隙的同時(shí)，更好的與建筑內(nèi)部的循環(huán)路徑貼合。螺旋風(fēng)管管線的制作通過(guò)相關(guān)的專(zhuān)用設(shè)備，對(duì)白鐵進(jìn)行快速的塑形，其中也需要通過(guò)焊接工作來(lái)完成一些接縫和細(xì)節(jié)部分的工作，減少氣體在管線內(nèi)的運(yùn)動(dòng)出現(xiàn)很多的泄露問(wèn)題，氣體的擴(kuò)散方式和運(yùn)動(dòng)主要是通過(guò)管線的循環(huán)完成的，幫助大多數(shù)的客戶得到氣體循環(huán)效果，快速的對(duì)室內(nèi)污濁等有害氣體徹底的清除。可見(jiàn)螺旋風(fēng)管加工工作也是對(duì)質(zhì)量要求很高的，通風(fēng)管線的折角部分必須要保證良好的氣密性，避免實(shí)際的加工制造中引起另外的問(wèn)題，加工管線需要完全按照設(shè)計(jì)要求來(lái)制作，減少多余的管線長(zhǎng)度的增加，幫助使用者們從中節(jié)省更多的成本支出，內(nèi)徑的尺寸和通風(fēng)系統(tǒng)的性能有直接關(guān)系，客戶們提供自己的通風(fēng)系統(tǒng)的性能，設(shè)計(jì)相應(yīng)的管線圖紙，并在工作中按照要求來(lái)準(zhǔn)確的安裝，確保管線的銜接效果達(dá)到。考慮到加工的過(guò)程和特點(diǎn)，螺旋風(fēng)管加工后需要進(jìn)行對(duì)氣密性的檢查，并發(fā)現(xiàn)內(nèi)部的構(gòu)造與使用效率之間的關(guān)系，終來(lái)找到加工產(chǎn)品后的實(shí)際使用效果，大幅度的提升改善下室內(nèi)環(huán)境的空氣質(zhì)量。不銹鐵管的色彩首要有鈦黑、鈦金、鈦白、天藍(lán)、寶石藍(lán)和香檳金、玫瑰金等好多種，因而不一樣的色彩價(jià)錢(qián)也是不一樣的。

詳述不銹鋼通風(fēng)管道施工注意事項(xiàng)

1.對(duì)風(fēng)管高寬比的控制

現(xiàn)行施工過(guò)程中存在有些建設(shè)單位為了片面追求建筑空間的利用、室內(nèi)吊頂造型的美觀而隨意改變通風(fēng)管道高寬比的現(xiàn)象，認(rèn)為只要風(fēng)管截面積與原設(shè)計(jì)保持不變即可保證風(fēng)量也不會(huì)改變。但這種做法只會(huì)造成通風(fēng)系統(tǒng)阻力增加，破壞原設(shè)計(jì)系統(tǒng)分支管路的阻力平衡，導(dǎo)致整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量分配不均，影響使用效果。因此，在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照原設(shè)計(jì)風(fēng)管的高寬比進(jìn)行施工，如確實(shí)需要更改風(fēng)管規(guī)格尺寸，也須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人員復(fù)核，征得同意后方可改動(dòng)。②當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在1000mm以上時(shí)，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。

2.鍍鋅鋼板風(fēng)管制作過(guò)程中的注意要點(diǎn)

目前，鍍鋅鋼板風(fēng)管在工程中應(yīng)用較為廣泛，對(duì)風(fēng)管的加工制作工藝要格外引起重視。為保證通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，循環(huán)暢通，做到不漏風(fēng)、密封嚴(yán)，對(duì)風(fēng)管咬口、折邊、法蘭等連接密閉部位應(yīng)重點(diǎn)檢查。

風(fēng)管折邊、咬口

風(fēng)管與法蘭連接的翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，不得有開(kāi)裂與孔洞，也不許出現(xiàn)法蘭與直管棱線不垂直、翻邊寬度寬窄不一等現(xiàn)象。在風(fēng)管與小部件、設(shè)備連接的部位及風(fēng)管分支之處應(yīng)引起足夠重視，這些部位的施工應(yīng)保證嚴(yán)密不泄露，較難處理之處如果產(chǎn)生縫隙需采用密封膠堵嚴(yán)。風(fēng)管咬口寬度應(yīng)嚴(yán)格按照鋼板厚度進(jìn)行控制，偏差不得超過(guò)規(guī)范允許值，咬口完成后的風(fēng)管觀感質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為：圓弧均勻，折角平直，表面凹凸不得大于 5mm ，兩端面平行，無(wú)翹角。咬口縫結(jié)合要緊密，不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。通風(fēng)管道的共板式法蘭通風(fēng)管道又稱無(wú)法蘭風(fēng)管，其制作形式比傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管加工速度更快捷、更方便、更小的漏風(fēng)率。

彎管導(dǎo)流葉片

為減少系統(tǒng)的局部阻力，保證通風(fēng)效果，對(duì)通風(fēng)管道中的彎管、變徑管、三通及風(fēng)管套管等部件的加工制作要重點(diǎn)關(guān)注。當(dāng)矩形風(fēng)管采用內(nèi)外弧形彎頭時(shí)，風(fēng)管的內(nèi)弧半徑 r 與彎管邊長(zhǎng) a 之比應(yīng)有r/a>0.25 ；無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管：強(qiáng)度較高，但比較脆弱，因其較重，不易搬運(yùn)，易受碰撞導(dǎo)致酥裂和破損。當(dāng) a>500 mm ，且 r/a≤0.25 時(shí)，須設(shè)置導(dǎo)流葉片，其弧度應(yīng)與彎頭自身的弧度相等。當(dāng)采用內(nèi)弧線矩形彎頭、內(nèi)斜線矩形彎頭時(shí)，如彎頭的平面邊長(zhǎng) a>500 mm ，則必須加設(shè)導(dǎo)流葉片。

風(fēng)管連接及泄光檢驗(yàn)

風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密。風(fēng)管法蘭的墊片不應(yīng)凸入到管內(nèi)，也不宜突出在法蘭外。風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道連接時(shí)，應(yīng)順著氣流方向插入，接口處采取密封措施；將通風(fēng)管道設(shè)置在專(zhuān)門(mén)的通風(fēng)管道室內(nèi)，并設(shè)置隔聲帶當(dāng)中的開(kāi)口、隔聲窗或設(shè)置其它吸聲設(shè)備，或在通風(fēng)管道室內(nèi)另設(shè)值班室等。風(fēng)管出屋面處按規(guī)范、圖集安裝防雨罩，并采取防風(fēng)措施。風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，按系統(tǒng)壓力等級(jí)不同可采用漏光法或漏風(fēng)量法。對(duì)此道工序宜由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方共同在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。